施工組織設計方案 精選15篇
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施工組織設計方案1
一、工程概況
1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標)
2、建設單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設局
3、監(jiān)理單位:海南時利和建設工程管理公司
4、施工單位:海南省第二建筑工程公司
5、建設功能:住宅樓
6、承包爆破范圍:基坑內(nèi)巖石面至設計基底高程內(nèi)的堅硬巖石爆破
7、承包方式:包機械、包炸藥、包爆破設計、包安全防護措施、包巖石爆破。
8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。
二、施工組織設計
1、施工組織機構及人員配置
2、施工進度計劃安排
基坑內(nèi)巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。
3、主要機具
手持風動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。
4、技術準備
爆破工程前作業(yè)人員要求
?、佟⑹┕で?,現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關人員學習爆破工程有關規(guī)程及規(guī)定,做好施工內(nèi)容的安全教育,并按照有關部門所提供的資料及設計要求進行詳細技術交底、安全交底。
?、凇⑺袉T工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。
?、?、巖石爆破時,應采用淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強圍護,一定按安全要求施工。
三、巖石爆破施工方法
1、石方爆破施工順序嚴格按如下程序進行:
測量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設計與審批→準備→布置炮孔→鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。
2、施工方法:
?、?、本工程采用機械鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點,適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。
?、?、施工方法:通常采用空氣壓縮機及風管連接手持式風動鑿巖石機(手風鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時要根據(jù)鉆入深度隨時換用不同長度的釬子。
③、在施工過程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求,確保鑿機正常的工作。
④、操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時,應立即停機進行檢查,并及時排除故障方準繼續(xù)作業(yè)。
?、?、鉆眼時機具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁用身體支承風鉆的轉(zhuǎn)動部分。
⑥、鉆眼當中,應根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺階高度等因素,合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后,應將炮孔內(nèi)的石粉細渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。
?、摺Q釬、檢查風鉆和加油時,應先關閉風門方準進行,在進行中不得碰觸風門以免發(fā)生傷亡事故。
?、唷?jīng)常檢查鉆孔有無裂紋,螺栓有無松動,卡套和彈簧是否完整,確認無誤后方使用。
?、?、作業(yè)人員作業(yè)時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。
3、爆破施工
①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時應平放,不得倒放,移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結(jié)導火索和時,必須要在專用房內(nèi)加工,房內(nèi)不準有電氣、金屬等不必要的設備,無關人員禁止入內(nèi)。
②、本工程采用電起爆:
a、電源應有專人嚴格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時間,不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。
b、同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的,各的電阻誤差應控制在±0.2歐姆以內(nèi)。
c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時解開,連接母線應從藥包開始向電源方向敷設,主線末端未接電源前應先用膠布包好,防止誤觸電源。
d、裝藥前,嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
e、聯(lián)線時,必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時,應離聯(lián)線地點1.5米以外。
f、在電爆網(wǎng)路敷設后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡導電是否良好,測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。
3、裝藥、堵塞與放炮
a、裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時應將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。
b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應設在由炮孔口算起,裝藥全長的1/3~1/2位置上。
c、裝藥時,應特別細心,應按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行裝藥,不得投擲,嚴禁使用鐵器,不準將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或?qū)⒛_線或拉得過緊、損傷、弄斷,造成拒爆。
d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實、不漏氣的土料,如干細砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實密實,不能用力擠實,應保證其質(zhì)量與長度,并注意保護好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。
e、堵塞完畢后,應對爆破線路進行最后一次檢查,并應按爆破安全操作的有關規(guī)定,發(fā)出信號,撤離人員,設置警戒,才可由放炮負責人指揮放炮,確保安全措施。
四、防震及防護措施
1、在進行控制爆破時,應對爆破或附近建筑物、構筑物或設施進行防震及防護覆蓋,以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。
2、采用分散爆破法,對群炮采取不同時起爆方法,達到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。
3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。
4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。
5、爆破時,可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長1.5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹,膠簾和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。
6、為防止大塊拋擲、爆破體上應采用橡膠防護墊防護。
7、爆破時為使周圍建筑工程的及設備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅固木板加以防護,并用鐵絲捆牢。
五、安全技術措施
1、使用毫秒導爆,通過孔內(nèi)外微差而實現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動,二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技術,以保證邊坡穩(wěn)定。
3、通過炮孔超深,使得爆破后的路塹標高與設計標高的.偏差控制在一定的范圍內(nèi),克服留底根現(xiàn)象。
4、小炮(如淺孔爆破3米以內(nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時應用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應清理干凈。
5、調(diào)整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。
6、確定爆破的固定時間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時間。
7、按實際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場實際操作時應有專人先進行孔深量測,確定裝藥量及填塞物高度后再進行裝藥。在裝藥過程中,應分工負責,兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測設備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。
8、實際裝藥量一定要與設計、計算裝藥量相符,否則應查明原因,處理完畢后方可進行下個孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構造時出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險。鉆進過程中應檢查石粉中是否有黃泥漿,并進行詳細記錄,在裝藥過程中進行特殊處理,嚴控用藥量。
9、進行鉆孔前,應按照布置的孔位進行詳細的測量,確定鉆孔深度;實際鉆進過程中,嚴格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進,確??椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔希M可能的減少震動。
10、為確保爆破的順利實施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應進行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,同時應根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時調(diào)整爆破方案,以策安全。
11、在打孔過程中應采用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。
六、事故的預防及處理
1、裝藥現(xiàn)場嚴禁煙火(絕不允許抽煙),不準無關人員進入。
2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險區(qū)邊界設明顯的標志,派專人警戒。
3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發(fā)雷雨,人員應立即撤離現(xiàn)場。
4、按規(guī)定發(fā)出預警、起爆、解除三次信號,以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標志,讓附近人員看到和聽到。
5、成立安全生產(chǎn)領導小組和搶險工作隊,不得延誤時間,使損失降低至最低程度。
6、施工的各個環(huán)節(jié),均應按爆破要求做好詳細的施工記錄,便于領導及爆破負責人檢查各工序的實施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時便于備查。
施工組織設計方案2
西石路為西安至石貶峪水庫的主要道路,該道路起點位于省道107公路,五臺街辦以西西堯村境內(nèi),穿越南五臺山風景區(qū),南至西安市云棲山莊,途徑關廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內(nèi)居民人,車出行的必經(jīng)之路,路段全長13.8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計23423、38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采用局部切割后進行破碎錘路面大致破裂,拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點堆放,禁止任意拋棄混凝土垃圾,以免對環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全,杜絕殘留物質(zhì)夾雜于路基當中。物料采用裝載機裝車,自些卸汽車運輸清理。
一、施工準備
機械配備為:YC110液壓破碎錘1臺、挖掘機1臺,PC200挖機2臺,推土機1臺,壓路機1臺,15T運輸機2臺,灑水車1臺。
二、施工步驟
1、拆除老路面,根據(jù)現(xiàn)場情況,組織施工,正常情況下,先用切割機在損壞路面進行分割,在用風鉆機隊損壞老路面實施點對點的打孔成縫,使之開裂。
2、組織挖掘機,裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除,運至指定棄土場。
3、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢,可用作填筑料,運至填方區(qū)填筑。
4、對根據(jù)設計K1+000~K2+600采用全路面結(jié)構層更換措施,將整段路面結(jié)構層挖除,對濕軟路基采用0.5米天然砂礫換填并碾壓,壓實度應達到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層,重新澆筑混凝土面板。
5、對K0+000~K1+000路基寬度7.5m段做法如下:略
三、安全工作措施
為保證施工路段能夠安全有序地進行施工,采取半幅施工半幅通車有力保障措施:
1、距離施工路段兩頭150米、50米處設置醒目交通安全警示牌,“施工路段,車輛慢行”;施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員,保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。
2、施工路段前后各一名專職安全員,中間施工員負責現(xiàn)場安全,通訊指聯(lián)系,前后加強溝通,對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導,避免單線通行塞車情況。
3、采取壓縮場地的方式,運輸車輛緊跟挖掘機步驟,前挖后裝,棄物一并運輸?shù)街付壨翀觯范蝺膳匀缬写髩K石頭,應該集中堆放,不占用通車路段。
4、舊路面挖除的地段應立即恢復好地面的平整,并做好適當壓實工作;有必要的地段修筑好道路兩旁的排水,防止路面被沖刷影響通行安全。
5、加強半幅路面施工期的安全宣傳,加強安全教育,對過往司機、人員及時提醒。
四、文明施工、環(huán)保措施
1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場,沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方,注意保證老路拆除后的路面正常通行。
2、廢棄物場應規(guī)整幾何樣式,禁止隨意堆砌,有必要進行合理護砌;保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的'發(fā)生。
3、在車輛運輸過程中應使用遮蓋物,配備好灑水車,運輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤,避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染;構建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。
施工組織設計方案 7
一、工程概況
1、工程名稱:中橋水廠、錫東水廠、雪浪水廠及南泉水廠臭氧池內(nèi)壁氟碳防腐漆施工工程。
2、工程范圍及涂料要求、
墻體內(nèi)壁采用高山牌CF—2B氟碳防腐漆,該漆具有高耐候性、高耐污性、保色性、抗紫外線、抗臭氧耐溫變性好、涂膜致密堅韌、較好的耐腐蝕性能、環(huán)保無毒,產(chǎn)品符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(20xx)對飲用水輸配水設備的要求。
3、施工工期:根據(jù)業(yè)主要求
4、施工面積數(shù)量的計算按實際面積計算。
二、施工準備
1、進入施工現(xiàn)場前,根據(jù)甲方要求并和甲方監(jiān)理或組織有關技術人員研究討論并編制詳細的施工計劃方案。
2、根據(jù)實際工程量、組織工具、設備物資和輔助材料的采購工作,并于施工前備齊。
3、組織施工隊伍,施工人員約30人左右。成本工程項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理全權負責本工程項目事務。
4、根據(jù)工程的具體情況對施工人員進行全面的質(zhì)量、安全、技術培訓,掛牌上崗。
5、確定有關工作制度和質(zhì)量標準。
三、涂料施工
1、圖裝工序
?。?)首先由有關部門對池體結(jié)構體驗收合格后交付施工。
(2)搭設腳手架。
?。?)墻面含水率應小于6%小于10%。
?。?)表面修整育清理。
?。?)氟碳防腐漆的涂裝。
2、施工方法
A、先用專用膩子刮嵌凹凸不平處,砂平磨光后上底漆一道、底漆粘度不宜過稠,起到滲透和鉚的作用,同時具備防堿性。
B、面漆顏色按甲方要求而定。
C、涂裝方式:滾涂、刷涂相結(jié)合。
D、涂裝道數(shù):一底、面漆三道。
E涂裝間隔時間:溫度在25±1℃,底漆24小時干燥后,再涂面漆,面漆涂裝間隔8小時以上。
3、涂裝注意事項
漆液太稠時適量加入專用稀釋劑,最多不得超出35%
陰雨天氣和溫度過大時嚴禁施工。
四、手腳架方案
1、利用土建工程和其它腳手。
2、用毛竹或鋼管搭設簡易移動腳手架平臺作業(yè)施工。
3、采用門式腳手架簡易手架作業(yè)施工。
4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定腳手架方案,并經(jīng)甲方或監(jiān)理認可后方能作業(yè)施工。
五、技術措施
(1)必須設立標記、警示牌,以隨時提醒現(xiàn)場工人員和其他作業(yè)單位。
?。?)避免有安裝人員的上方作業(yè)。
?。?)上下傳遞工具物品禁止拋擲。
?。?)禁止施工人員到非本工種作業(yè)閑游。
(5)禁止動用施工區(qū)域內(nèi)和本工種無關的設備、物資。
?。?)現(xiàn)場施工垃圾及生活垃圾集中堆放,統(tǒng)一處理。
六、質(zhì)量保證
1、質(zhì)量保證措施
?。?)外觀達到平整、光滑、無流掛。
?。?)涂層無漏涂、針孔、剝落、裂縫現(xiàn)象。
(3)產(chǎn)品檢測報告齊全。
2、質(zhì)量保證措施
?。?)設專職質(zhì)檢員負責監(jiān)測和質(zhì)量控制。
?。?)施工時必須詳細閱讀產(chǎn)品說明和嚴格執(zhí)行施工方案。
(3)檢驗產(chǎn)品質(zhì)保資料,嚴格開桶檢驗;核對產(chǎn)品、型號。
?。?)嚴格自檢,隨時檢查、檢測、做好記錄。
(5)涂料的配比,攪拌必須由專人負責。
?。?)詳細填寫施工紀錄。
(7)配合工程甲方或監(jiān)理方做好質(zhì)量檢驗。
3、質(zhì)量檢驗
?。?)顏色:目視法檢查,按照設計對并照色卡。
?。?)涂層外觀:目視法檢查。
4、施工簽證
(1)表面處理后,涂裝前,必須經(jīng)甲方或監(jiān)理方簽證后方可涂刷。
(2)各道的涂裝由施工方自己控制。
七、施工資料目錄
(1)施工日記;
?。?)開工報告;
?。?)安全日記;
?。?)中間簽證;
?。?)主材出廠合格證及檢驗報告;
?。?)竣工報告;
?。?)竣工驗收單。
八.項目目標
這次涂裝工程,將是我方的一次考驗,我們將以嶄新的姿態(tài),盡最大的努力發(fā)揮自己的專業(yè)水平和能力,盡可能加快進度,縮短工期,使該工程能全面達到優(yōu)質(zhì)、高效、安全無事故。
九.未盡事宜,協(xié)商解決。
1、資料管理
?。?)詳細審核使用資料及有關文件;
(2)嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量評定和標準;
?。?)及時填寫各項工程自檢、監(jiān)檢驗收報表、施工日記;
?。?)認真收集整理各類工程技術檔案原始資料;
?。?)做好計時紀錄臺帳;
?。?)建立工程列會制度。
2、進度保證措施。
(1)及時供應并保證高峰期施工使用。
?。?)增加現(xiàn)場管理力量,公司科室管理人員直接深入現(xiàn)場指導工作。
?。?)施工機械應該經(jīng)常性檢查、保養(yǎng)、備件充足、其他工具經(jīng)常保持庫存。
?。?)調(diào)派熟知本工種的熟練工人。
?。?)采取激勵機制,提高職工積極性。
3、安全技術管理
安全管理的范圍包括:預防和消除工傷事故,保證施工全過程(工期內(nèi))的安全,保證施工等級和施工對象的安全,協(xié)調(diào)好多工種主體交叉作業(yè),安全管理通過職工進行安全教育,改善施工環(huán)境和條件,增加各種安全設施、勞保用品來達到安全生產(chǎn)施工的目的,安全管理必須做到:“預防為主、,綜合考慮、”同時,必須使全員共同參與努力,自覺執(zhí)行安全制度和貫徹項目全過程的管理。
?。?)更具本工程的特點,健全安全生產(chǎn)制度,要求標準化、具體化、制度化。
(2)除工程設立的一名專職安全員外,每個班組設兼職安全員,隨時檢查隱患,查違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)問題堅決制止,嚴肅處理。
?。?)定期組織安全活動和召開例會,通報安全生產(chǎn)施工情況。
(4)組織學習培訓,明確安全施工的重要性,學習操作規(guī)程制度及上級文件,學習先進技術,模范遵章守紀。
(5)勞動保護用品穿戴整齊,高空作業(yè)必須帶保險帶,施工人員登高必須穿軟底鞋。
?。?)施工臨時用電必須申請接點,并由持證專職電工方可接電,現(xiàn)場所有電器需配置觸電保護器,禁止亂拉亂接,收工時必須斷開電源方可離場。
(7)腳手未固定時禁止施工人員作業(yè)
?。?)做好全過程的安全日記臺帳。
?。?)施工人員必須遵守業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方的一切規(guī)章制度及國家有關法令、法規(guī)。
4、質(zhì)量控制措施
?。?)嚴格自檢把關,只能超標準,不能低標準,主動及時邀請工程監(jiān)理進行現(xiàn)場檢驗。
?。?)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故,要分析具體原因,填寫質(zhì)量事故調(diào)查報告,并作出整改意見,即時返修。
(3)工程質(zhì)檢員隨時向項目經(jīng)理匯報工程施工質(zhì)量情況,并填寫質(zhì)量臺帳。
5、環(huán)境保護措施
(1)做文明施工,不亂拋雜物、油漆包裝廢桶及工具等統(tǒng)一集中管理堆放,有資質(zhì)的收購單位進行回收。
(2)施工場地不得隨地大小便。
?。?)不擾民,不影響周圍環(huán)境。
施工組織設計方案3
一、工程概況
本工程為萬華冷凝器設備廠房桁車工程,位于萬華工業(yè)園廠區(qū)內(nèi)東側(cè)。
本主體桁車工程需在原廠房內(nèi)增加桁車,于原廠房基礎柱連接處新增桁車基礎,其后增設桁車鋼構牛腿柱。
二、圍護方案設計
根據(jù)工程所在地場地特點,結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮,選用的10mm鋼板,12#槽鋼樁寬度適中,抗彎性能好,其主要技術參數(shù)為:W=500cm3,g=12.059kg/m,依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度4.5M長,要求槽鋼入土深度達樁長0.5倍以上,預先開挖1米深度架設1mx1m鋼板擋土,采用12#槽鋼背對焊接成工字鋼,成1mx1m井字梁兩邊對撐,依次向下開挖,陸續(xù)對接鋼板,對接時采用焊接,挖至3米位置時,鋼板焊接成一體,背部采用12#槽鋼垂直于地面打樁間距1m。
三、施工準備
(一)場地測量控制網(wǎng)建立
1、根據(jù)測建設單位提供的測量成果計算塔吊位置坐標點,確定桁車基礎位置,放出開挖灰線。
2、現(xiàn)場建筑物上設置水準點,在施工過程中保護水準點不被破壞。
(二)技術準備:
1、熟悉、審查施工圖紙及有關技術文件;
2、掌握地質(zhì)勘察資料和技術經(jīng)濟資料;
3、編制施工方案,提出節(jié)約工料、降低工程成本措施。
(三)施工物資的準備:
施工管理人員根據(jù)工程需要,確定各階段對材料,施工機械、設備,工具等的需要量,及時安排運輸及進出場,使其滿足連續(xù)施工的要求。
1、施工機械設備的安裝及調(diào)試;
2、安排進場材料、構件及設備的堆放地點,并嚴格驗收,檢查以及核對數(shù)量和規(guī)格;
3、進場的材料等質(zhì)保資料必須齊全。
(四)施工隊伍準備:
1、施工前對施工隊伍進行勞動紀律的安全教育;
2、做好職工、技術人員的培訓工作,提高職工的業(yè)務技術水平。
四、施工工期及質(zhì)量目標
1、工期:從桁車基礎基坑開挖至桁車基礎完成所需時間為30天。
2、質(zhì)量:確保一次交驗合格率100%。
3、安全:杜絕傷亡事故及管線、設備事故的發(fā)生。
五、質(zhì)量保證措施
1.質(zhì)量保證措施
建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡,分工明確,責任到人,及時發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患,防患于未然。
(1)以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一負責人,任命1至2名合適的有資格人員負責質(zhì)量管理方面的工作,并保持與設計施工等各方面有效協(xié)調(diào)。
(2)各種原材料,半成品嚴格按質(zhì)量要求進行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后,應及時檢查、分類、編號,標準鋼板進行檢查,凡不合格應進行修正合格后方能使用。
(3)鋼板樁質(zhì)量要求
a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi);
b、樁底高程誤差控制在10cm左右;
c、沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;
d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。
(4)在使用拼接接長的鋼板時,鋼板的拼接接頭不能在圍護的同一斷面上,而且相鄰樁板的接頭上下錯開至少0.5m,所以,在組拼鋼板時要預先配板,在運輸、存放時,按插樁順利堆碼,插鋼樁時按規(guī)定的順序吊插。
2.工期保證措施
(1)、項目經(jīng)理部立即開展工作,調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗和責任心強的工程技術、經(jīng)濟、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊伍上場。
(2)、實行項目法施工管理方式,做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收付。各施工隊伍在項目經(jīng)理部的.統(tǒng)一領導下,互相協(xié)作配合共同完成所承擔的施工任務。
(3)、發(fā)揮整體優(yōu)勢,對施工隊伍實行動態(tài)管理,合理組合。
(4)、加強現(xiàn)場的思想政治工作,抓住時機,開展以比質(zhì)量、比安全、比進度、比效益的勞動競賽,使每一位參加施工的職工都充滿責任感、榮譽感和緊迫感,發(fā)揮出最大的積極性。
(5)、正確處理好與當兄弟單位的關系,取得各方面的支持與配合,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。
六、鋼板支撐主要施工方法:
一.鋼板樁
鋼板選用Q235B型,12#槽鋼。
進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯
二.支撐體系
(1)材料要求
型鋼均采用Q235-B級。
(2)構件的連接
①支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進行焊接。所有節(jié)點內(nèi)角處還應加設水平長度為300mm的連接鋼板。
②構件連接處采用接觸邊滿焊,焊縫高度不小于8mm。
?、墼趪鷻_與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板,以增強腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。
(3)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利,基坑開挖至支撐高度后,應在板樁相應部位設置鋼牛腿,圍檁及支撐構件安裝就位及校核高程后方可進行構件節(jié)點的連接。
(4)鋼制構件的施工及安裝應有嚴格的質(zhì)量檢驗措施,質(zhì)量檢驗應符合《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-20x)的規(guī)定。
三.鋼板樁支護施工
1.鋼板樁支護施工流程
鋼板樁的打設雖然在基坑開挖時進行,但整個板樁支護結(jié)構需要等地下結(jié)構施工和回填時,在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此,對于鋼板樁的施工應考慮卸第一層土、打設、支撐、挖土、地下結(jié)構施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。
測量放線及地下障礙物清理→基礎周邊整體卸土三米→再次精確測量定位→根據(jù)定位線控制打設沉樁導向槽→整修平整施工機械行走道路→打設鋼板→土方開挖至第1層內(nèi)支撐標高→第1層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至基坑底設計標高→鋼筋砼底板→回填土方→拆除第1層內(nèi)支撐→鋼板拔除。
2.鋼板樁吊運及堆放
裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板不宜過多,注意保護免受損傷。鋼板應堆放在平坦而堅固的場地上,必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意:
(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;
(2)鋼板要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;
(3)鋼板樁應分別堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5塊,各層間要墊枕木,墊木間距一般為1.5~2m,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過1.5m。
3.基坑土方開挖
(1)土方開挖應配合內(nèi)支撐的安裝分二次進行出土,采用人工挖土;出土全部外運。不得在基坑周邊堆土。第一次掘土,從自然土面向下挖1m至第一層內(nèi)支撐安裝位置;第二次掘土,從第一層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底,并預留人工清理土層厚度約20cm。
土方開挖完成后,應立即排除積水,平整填實后及時澆筑砼墊層進行固化保護。
4.支撐安裝
基坑內(nèi)側(cè)設置槽鋼井字梁對撐,井字間距為1mx1m,逐層安裝。
四、基坑監(jiān)測
(一)為確保施工安全和基坑開挖的順利進行,從土方開挖工程開始施工至桁車基礎砼完工,應進行全過程的施工監(jiān)測,以便及時掌握施工全過程圍護結(jié)構、周圍土體的受力、位移和變形情況,及時掌握基坑開挖對周圍環(huán)境影響程度和基坑施工安全,通過信息反饋法指導施工,根據(jù)監(jiān)測資料及時控制和調(diào)整施工進度和施工方法,避免基坑開挖的重大事故發(fā)生,減少事故帶來的經(jīng)濟損失和社會影響。
(1)本工程應加強信息化施工,施工期間應根據(jù)監(jiān)測資料及時控制和調(diào)整施工進度和施工方法,對施工全過程進行動態(tài)控制。
(2)監(jiān)測儀器的選型,要考慮最大可能需要的量程并根據(jù)基坑工程只在地下施工期間使用的性質(zhì)選用滿足安全監(jiān)測要求、合適的儀器。
(3)儀器安裝埋設前要進行檢驗和率定,繪制監(jiān)測點,安裝埋設詳圖,并按照方案和埋設要求做好埋設準備。
(4)所有監(jiān)測點安裝埋設完成后,及時繪制測點位置圖,并加強對現(xiàn)場測點保護,以防監(jiān)測測點被破壞。
(5)監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做到及時、準確和完整,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,加強監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)未達到報警值期間,應向設計單位每周提交一次書面監(jiān)測結(jié)果,監(jiān)測材料上應注明對應的施工工況及工況平面分布圖等施工信息,便于相關各方分析監(jiān)測結(jié)果所反映的情況。
(6)監(jiān)測數(shù)據(jù)如達到或超過報警值應及時通報有關各方,以期盡快采取有效措施保證本工程的順利進行。
(7)對原始數(shù)據(jù)要進行分析,去偽存真后方可進行計算,并繪制觀測讀數(shù)與時間、深度及開挖過程曲線,按施工階段提出簡報。監(jiān)測工作貫穿基坑工程始終,待全部資料備齊后,應提供完整電子版監(jiān)測數(shù)據(jù)、監(jiān)測時程曲線圖及監(jiān)測報告予設計單位。
(8)監(jiān)測方案須得到設計單位的認可,監(jiān)測得到的數(shù)據(jù)必須及時提供給設計單位,施工總包單位根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工進度和施工工況,以保證本基坑工程的信息化施工。
(二)1、基坑圍護監(jiān)測
(1)圍護墻體頂端豎向、水平位移;
(2)圍護墻體側(cè)向變形監(jiān)測;
2.基坑監(jiān)測要求
(1)要求由專業(yè)監(jiān)測單位進行監(jiān)測,在圍護結(jié)構施工前,須測得初讀數(shù)。
(2)在基坑降水開挖期間,須做到一日一測。在基坑施工期間,可視測得的位移及內(nèi)力變化情況加密或減少。
(3)測得的數(shù)據(jù)應及時上報業(yè)主及圍護設計單位。
(4)報警值:
▼圍護結(jié)構水平、垂直位移大于4mm/日或累計大于30mm;
(5)若測試值達到上述界限須及時報警,以引起各有關方面重視,施工單位應會同設計單位一起進行分析,并考慮采取相應的控制位移及沉降的措施。
五、基坑驗收
1.基坑驗收應采取分步驗收法進行。每道工序完成經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。
2.驗收應符合上海市標準《基坑支護技術規(guī)程》(DG/TJ08-61-20x)及相關驗收規(guī)范的規(guī)定。
六、施工注意事項及要求
1.基坑土方開挖應遵循分層、平衡、適時的原則,分層高度應與內(nèi)支撐的豎向間距相對應,以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機械開挖時,坑底設計標高以上20cm由人工清除,不得超挖。開挖到位后,應及時施工管道,嚴禁基坑暴露時間過長
2.鋼結(jié)構的焊接,必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作,確保安全與質(zhì)量。
3.加強基坑監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時通知有關人員。
七、安全文明保證措施
1、機械設備安全保證措施
(1)、機械設備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓練,熟悉機械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。
(2)、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程,工作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛。
(3)、機械設備發(fā)生故障后及時檢修,決不帶故障運行,不違規(guī)操作,杜絕機械和車輛事故。
(4)、機械操作人員做好各項記錄,達到準確、及時,嚴格貫徹操作制度,認真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。
(5)、設備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。
2、安全文明施工
(1)、進入現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,講究文明用語,杜絕打架斗毆,酗酒等不文明行為。
(2)、泥漿與運土車出場,輪胎要清洗干凈。
(3)、注意工地防火,現(xiàn)場要擺放防火器材。
3、安全措施
(1)、合理安排作業(yè)區(qū)域和時間,保證施工人員正常工作。
(2)、作業(yè)區(qū)域進行圍擋,設置安全警示標語。
(3)、施工平臺必須要有標識和防護欄,夜間作業(yè)區(qū)域應布置警示照明燈。
(4)、與當?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門保持密切聯(lián)系,做到有備無患。
(5)、現(xiàn)場必須配足足夠的消防設備。
施工組織設計方案4
1、施工營地布置
項目經(jīng)理部租用當?shù)胤课?,施工隊住房、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均利用現(xiàn)有的房屋,材料進場及車輛出入均能夠利用現(xiàn)有便道,周圍場地較平整。
2、施工用水
施工用水采用老虎口水庫里的'水或打井取用地下水。
3、施工用電
工程施工用電,附近電力為工業(yè)用電,可就近利用,不研究單獨設置變壓器。
4、工地排水
設置集水坑將水集中、沉淀、過濾后,利用水泵、臨時排水通道排入溝渠,局部水位較高處采用井點降水,重點地段雨季施工采取臨時覆蓋。
5、環(huán)保及三廢處理
本工程擬集中建立垃圾站,并于環(huán)保部門聯(lián)系統(tǒng)一處理,施工中生活廢水、施工污水經(jīng)與有關部門聯(lián)系征得同意后,排向指定地點,處理效果到達國家規(guī)定的三廢處理標準后排放,并征得三廢主管部門的同意。
施工組織設計方案5
一、工程概況
(一)工程概述
-----路是---市總體路網(wǎng)規(guī)劃中的一條東西主干道,西起---路,東至---路,是----地區(qū)的主干道之一,全長約10.5km。
該路規(guī)劃路幅一般路段紅線寬度為86.0m,其路幅組成為:8.0m(綠化帶)+6.5m(人行道)+7.5m(非機動車+公交車混合車道)+3.0m(綠化帶)+13.0m(機動車道)+10.0m(綠化帶)+13.0m(機動車道)+3.0m(綠化帶)+7.5m(非機動車道+公交車混合車道)+6.5m(人行道)+8.0m(綠化帶)=86.0m。
本項目工程起點---路(樁號K1+706.69),終點為---前路(樁號為K3+431.53),全長為1724.84m。
---路由---市建筑設計院設計,---市城市建設投資開發(fā)公司委托---投資有限公司承建,由----工程監(jiān)理咨詢有限公司進行全程監(jiān)理。
該路設計功能齊全,設施完善,道路、排水、地下信道、綠化、亮化、交通等設施一應俱全。
---路的建設為二環(huán)線以南地區(qū)的東西向交通快速疏散創(chuàng)造了較好的條件,且將對---市南部地區(qū)的整體開發(fā)建設發(fā)揮重大的促進作用。
(二)工程設計
---路按城市Ⅰ級主干道設計,設計車速為KM/h,設計荷載—構筑物:城—A級;路面BZZ-100。
本工程段位于---新趾和---大院南側(cè),從西至東分別與---路、---、---路相交,縱斷面坡度較緩,分別為1.01%和0.00%。
路面采用瀝青混凝土,其結(jié)構為:表面層為4CM 厚細粒式瀝青混凝土〔AC-13〕,中面層為5CM厚中粒式混凝土〔AC-20(Ι)〕,下面層為6CM厚粗粒式瀝青混凝土〔AC-25(Ι)〕,上基層為20cm 厚水泥穩(wěn)定碎石,下基層為20cm 厚水泥穩(wěn)定砂礫,面層與基層之間設透層。
其中表面層和中面層采用SBS改性瀝青,下面層采用重交瀝青AH-70。
側(cè)平石及鎖石除中央綠化帶部位為混凝土材質(zhì)外,均為麻石,人行道鋪彩磚。
排水采用雨污合流體制,自上游西向下游東排放。
管材采用鋼筋混凝土Ι級管,最小管徑為300mm,最大管徑為2400mm。
(三)主要工程量
主 要 工 程 量 表
序號 分項工程名稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量
1 細粒式瀝青混凝土 4cm m2 74168.12
2 中粒式瀝青混凝土 5cm m2 74168.12
3 粗粒式瀝青混凝土 6cm m2 74168.12
4 水泥穩(wěn)定碎石 20cm m2 77876.53
5 水泥穩(wěn)定砂礫 20cm m2 77876.53
6 水泥穩(wěn)定砂礫 15cm m2 25113.67
7 人行道彩磚 25×25cm m2 24147.76
8 1:2水泥砂漿墊層 3cm m2 25113.67
9 麻石側(cè)石 15×35cm m 10349.04
10 砼側(cè)石 20×60cm m 3449.68
11 麻石平石 15×40cm m 6899.36
12 麻石鎖邊石 10×25cm m 3449.68
13 麻石護坡 m3 9000
14 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級) d300 m 2355
15 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級) d500 m 293
16 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級) d600 m 687
17 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級) d800 m 77
18 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級) d1200 m 590
19 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級) d1500 m 1038
20 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級) d20xx m 66.5
21 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級) d2400 m 867
22 排水檢查井 φ1000(d400-d500) 座 7
23 排水檢查井 φ1250(d600-d800) 座 22
24 排水檢查井 φ20xx(d1000-d1200) 座 14
25 排水檢查井 φ2500(d1500) 座 24
26 矩形排水檢查井 座 8
27 矩形排水檢查井 座 2
28 偏溝式雙箅雨水口 座 151
29 排水溝及防洪溝 m3 2400
30 開挖土方 萬m3 49
31 回填土方 萬m3 9
32 三元乙丙防水卷材 m2 7750
33 橡膠止水帶 m 673
34 球墨鑄鐵防盜井蓋 座 77
35 PVC阻燃抗壓管 100 m 7936
36 電力電纜 VV-1KV-1*50mm2 m 32000
37 控制電纜 KVV-4*4-mm2 m 4000
38 共享地網(wǎng)線 VV-1*25mm2 m 4000
39 護套線 BVVB-2*2.5mm2 m 370
40 12m路燈 400w+250w 盞 92
41 18m高桿燈 6*400W 盞 12
42 30m高桿燈 4*100W 盞 4
43 熔斷器 RC1A-10A/220V 個
44
(四)地形氣候條件
本路段沿線道路用地多為山地,農(nóng)田及菜土,地形起伏較大。
--地處亞熱帶,氣候溫和濕潤,四季分明。
年均氣溫16.9℃,最冷月(一月)平均氣溫4.6℃,最熱月(七月)平均氣溫29.5℃。
年均降水量1400.6mm,4—6月降水集中,月降水量平均184.5—245mm,全年雨日約158天。
冬春多北風,夏季多南風,日照時數(shù)年均1726小時,積溫5466℃,無霜期長,年均279.3℃。
本工程工期要求緊,工程量相當大(路基必須在20xx年7月10日前完成),要求施工單位最大限度地投入設備,以滿足工期要求。
全線拆遷基本到位,沿線從西至東分別與----------等主次道路相交,施工便道通暢,個別地段鋪碎石,并碾壓構成施工便道。
(五)現(xiàn)場勘察
1、經(jīng)現(xiàn)場勘察,全路段拆遷工作基本完成。
2、在K2+100、K2+180、K2+340、K3+415四處有水塘,施工時視情作軟基處理。
3、K2+400-K2+520已被其它施工單位棄土整平;K2+600-K2+710、K2+900-K3+060被其它單位棄土整平,該處回填達不到設計要求,必須全部換土重新碾壓。
該處須換填量經(jīng)初步估算約有4.6萬m3。
4、K2+520處西南向距路幅80M處,有水塘一口,并有農(nóng)田排水水渠排至---大道已建排水管涵,該處管涵需向西南延伸60M方可進行施工。
(六)工程特點
1、地質(zhì)條件:工程地段原為農(nóng)田菜地、水田和山地,局部有魚池,山地的樹木及雜草未清除,部分民宅已拆除,表層為填土和耕植土,魚池底為淤泥,淤泥深0.5-1.0m,清淤工作是本工程關鍵,與工程質(zhì)量、進度、造價相關較大,地段土層呈臺階式起伏,地層結(jié)構較簡單,分布較均勻,地下水位較高。
2、水文條件----市地處亞熱帶濕潤氣候區(qū),年平均降雨量約1380mm,主要集中在3-6月,每年4-9月為汛期。
工程正值雨季及河流汛期施工,給施工帶來一定困難。
3、交叉作業(yè)施工多:地下管線較多,與路面基層平行施工,電力電信、自來水、煤氣等管線錯綜復雜,涉及部門施工隊較多。
4、交通組織:工程為新建路段,施工中交通干擾系數(shù)較少,在局部地區(qū)搭設臨時便道供附近居民通行即可。
5、工期緊,總工期為120天,20xx年8月20日必須完工。
施工中受雨季、拆遷等因素影響,同時受各管線施工影響,出現(xiàn)中期交叉工作復雜,后期任務大等不利情況,必須科學安排,合理調(diào)整工序,確保工程如質(zhì)如期完成。
(七)采用的規(guī)范規(guī)程
1、《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ44-91)
2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-89)
3、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ92-96)
4、《公路改性瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTJ036-98)
5、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ1-90)
6、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)
7、《砼結(jié)構施工及驗收規(guī)范》(GB50204)
8、《城市綠化施工驗收規(guī)范》
二、施工方案
(一)施工部署
1、管理目標:
質(zhì)量目標:滿足設計與工程質(zhì)量驗收標準,確保市政優(yōu)良工程。
安全目標:嚴格按建設部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》(JBJ59-99)進行管理,組織施工,杜絕一切大小安全事故。
工期目標:采用分區(qū)平行流水交叉作業(yè),網(wǎng)絡優(yōu)化組合,確保在8月20日前竣工。
文明施工及環(huán)境保護目標:按省建委頒發(fā)的《施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法》管理,爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。
2、施工總體思路及工作面安排:
?、僖蚬こ坦て谳^緊,將工程進行分兩個獨立工作面,再在每工作面內(nèi)進行平行流水施工,K1+706.69--K2+562.39段劃為第一工作面(西施工區(qū)),K2+562.39--K3+431.53段劃為第二個工作面(東施工區(qū)),每工作面遵循“先下游后上游,先排水后道路,先主車道后混合車道”的施工原則。
②整體施工安排:
施工順序安排:臨時便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管線施工→基層→路面
3、工程由公司總承包,項目部具體實施,其組織機構見下表:
項目經(jīng)理部組成人員
姓 名 本項目擬任職務 職 稱 備 注
4、施工準備
(1)施工現(xiàn)場準備
①組織先遣人員進行項目部及工程處的駐地建設。
?、诓贾煤门R時工棚作為設備、材料堆放場地。
?、蹖φ展こ淘O計圖紙進行水系調(diào)查,或發(fā)現(xiàn)設計遺漏或不合理的排水或灌溉用水處理方案,立即以文字報告形式向業(yè)主、監(jiān)理和設計院匯報,并提出適當?shù)奶幚磙k法或變更設計。
?、艽钤O外電及布置供電線路。
?、萁尤胨矗贾霉┧€路。
?、迣ΜF(xiàn)場的地質(zhì)、地形進行調(diào)整核實。
?、咝尥ㄟ\輸便道。
?、嗷炷翑嚢枵?、料場的場地處理及設備安裝。
?、崤鋫浜糜嬎銠C、復印機等辦公設備。
(2)施工技術準備
?、傩:藴y量儀器,對全線進行導線點、水準點進行復核并根據(jù)需要進行加密、放線
?、趶秃丝v、橫面,計算土方量,根據(jù)實際情況進行土方調(diào)配。
?、劾L制與實際情況相符的施工圖,編制實施施工組織設計。
?、軐夹g人員及操作工人進行崗前培訓及技術交底。
?、輰柰羺^(qū)按規(guī)范要求進行取土樣試驗,測定其最大干容量,最佳含水量等。
?、迣λ褂玫纳?、石進行試驗。
?、邔λ?、鋼材等原材料進行試驗。
?、鄬炷?、砂漿配合比進行試配。
(二)主要分部分項工程施工方法
1、施工測量
(1)技術標準
測量技術標準嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求,確保排水及路面坡度。
(2)技術措施
?、俑鶕?jù)指揮部提供的導線制點和高程控制點,在施工范圍內(nèi)建立一套導線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并得到監(jiān)理和指揮部復核認可,作為施工時依據(jù)。
②對經(jīng)過復核認可的導線和高程控制點采用永久性保護措施,如用砼加固等,以保證其使用中的準確性。
對導線點將樁寄出路幅,在施工中,導線點毀壞后便于及時予以恢復。
③對使用的導線點和高程控制點每個月檢核一次,防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。
④施工前,對所使用的經(jīng)緯線儀、水準儀、測距儀等進行檢校,合格后方可投入使用。
⑤測量建立復核制度,避免錯誤。
?、捱M場后在監(jiān)理的陪同下對路基斷面進行復測,并將測量詳細資料及結(jié)果報業(yè)主及監(jiān)理。
?、哌M場后迅速砍伐各種樹木并清走,為測量放線創(chuàng)造通視條件。
2、清表及清淤
?、攀┕で?,先在路幅北向開挖一條寬1m、深1.5m的排水溝,將西施工區(qū)雨水、地下水有組織排至---大道雨水交匯井內(nèi),東施工區(qū)雨水、地下水有組織排至K3+380處再修一段2.0×1.5的排水土渠排至農(nóng)田排水系統(tǒng),土渠坡度1%。
路幅南側(cè)待清表完后,再行挖溝,排水方向與路幅北側(cè)同,在K3+380處需設Dn1000的臨時排水管涵,將南幅之水排向北幅,匯集后統(tǒng)一排出。
?、魄灞恚簣鰞?nèi)菜地及農(nóng)田表層耕植土及苗木需首先清除,采用推土機、挖機輔以人工配合,清理掘除施工范圍內(nèi)的表土、草皮、樹木、樹根、建筑垃圾等不適材料。
經(jīng)勘探清表清淤土層厚度為1m左右,清表(淤)土方量較多,只能采取棄土方案,因工程在雨季施工,為確保清淤效果,防止施工中水土流失。
派人工在低洼及清淤地段開挖滿足排水需要和防止水土流失的盲溝(原路基無排水溝地段),清淤地段兩側(cè)挖1.0*1.0m的排水溝,中間挖20cm*20cm的網(wǎng)格狀排水溝與兩側(cè)排水接通,開挖深度大于清淤深度20cm以上,并保證其排水順暢。
⑶對低洼、長期積水路段重新進行軟基調(diào)查,了解軟基的深度、范圍、土質(zhì)及周圍的地質(zhì)情況,同時進行地下水位的調(diào)查,了解水源。
在軟基現(xiàn)場調(diào)查的基礎上,根據(jù)設計要求、現(xiàn)場調(diào)查、試驗等,擬定軟基處理施工方案與措施。
根據(jù)處理方案,確定軟基處理的施工機械設備以及材料等。
嚴格按監(jiān)理及業(yè)主指令深度進行,清淤干凈徹底后,用壓路機進行基底碾壓,使其壓實度大于93%,滿足設計和規(guī)范要求,再報監(jiān)理進行斷面測量,確定清淤工程量。
若出現(xiàn)軟基,按設計或監(jiān)理要求進行處理,如開挖換填、拋石等。
清淤驗收后迅速進行回填施工,回填用土采用滲水性較好的填料,同時路基兩側(cè)做好地下水滲透排水溝,防止地下水反滲入路基而造成碾壓時的翻漿現(xiàn)象產(chǎn)生。
軟基地段填筑時,分層及接茬宜做成錯臺形狀,臺寬不宜小于2m。
壓實完成后即進行壓實質(zhì)量的檢驗,測定壓實,達到規(guī)范要求時,再進行下一層填料的回填施工。
若不合格,則重新翻松再充分壓實,在施工過程嚴格控制填料的含水量及地下水準的變化。
?、若~池清淤:先將魚池水經(jīng)現(xiàn)有排水溝放出,不能放出水位下采用泥漿泵進行排出。
采取分塊清淤邊挖邊填的辦法,再先將沿堤附近的淤泥挖除并運走,經(jīng)監(jiān)理認可清淤合格后,立即用土回填壓實,然后進行下一塊,清淤時汽車在回填后的路基上行駛,以減少挖機的轉(zhuǎn)運工程量。
清淤時,若地下水豐富,回填第一層用料可采用沿線的建筑拆除后的磚碴,必須時采用拋片石處理。
淤泥用挖掘機裝車自卸汽車外運至棄土區(qū)。
3、道路路基工程
?、怕坊钪郝坊堑缆返闹黧w和路面的基礎,必須有足夠的強度和整體穩(wěn)定性,滿足設計和使用要求。
填土前,必須將原地面上的雜草、樹根、農(nóng)作物殘根、腐植土、垃圾雜物全部清除,并將路基填筑范圍內(nèi)清理留下的坑、洞填平,用原地的土或砂性土回填,分層壓實。
選用穩(wěn)定性較好并具有一定強度的土做填料,所用填土每5000m3作一次擊實試驗,以確定最大干密度和最佳含水量。
路基填筑之前對取土場的土質(zhì)進行含水量測試,以保證施工時對壓實度的控制。
填筑時對已填路基進行碾壓,雨后將路基上的浮土清除干凈并壓實后再進行施工。
為保證有效路基內(nèi)壓實效果,按技術規(guī)范要求路基兩側(cè)填筑高度在30cm以上,并做到分層填筑分層壓實,分層松鋪厚度小于30cm,盡量做到全幅全寬填筑。
填土過程中,應由路中向路邊進行,可分段分層填筑,先填低洼地段,再填一般地段,嚴禁邊坡填筑不到位,進行補寬貼坡。
填方區(qū)厚度在0-80cm范圍內(nèi)要求大于95%,80cm以下均應達到93%,挖方區(qū)及零填方區(qū)0-30cm范圍內(nèi)達95%。
當?shù)孛鏅M坡不陡于1:10時,可直接填筑路堤;在穩(wěn)定的斜坡上,橫坡在1:10-1:5時,將原地表土翻松,進行填筑;當?shù)孛鏅M坡陡于1:5時,將原地面挖成寬度不小于1m的臺階,臺階頂面作成2%至4%的內(nèi)傾斜坡,再進行路堤填筑。
道路外邊坡度按現(xiàn)有地形,填方邊坡1:1.5,路基在4m以下采用1:1.75,切方邊坡1:1。
切方高度大于8M時,在8M處設1M的碎落臺,再按1:1放坡。
填方區(qū)每層填料鋪設的寬度,超出每層路堤的設計寬度,以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實度。
為保證路基面不積水,施工時路基橫坡大于4%和適當?shù)目v坡,兩標段之間的路基填筑施工盡量做到同步施工,施工保證每層交替搭接10cm以上,若不能同時施工,超出交界線20m以上,采取分層搭接或階梯接法,并保證填筑質(zhì)量。
?、?、路基填切交界處的處理辦法
按臺階60*100cm,每層填筑交錯搭接2m以上。
?、圮浕幚矸桨?/p>
2m以下進行換填;2m-3.5m拋片石或級配砂礫石回填處理;3.5m以上采用樁基(木樁、板樁)進行處理。
?、茐簩崳郝坊鶋簩嵤潜WC路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),是提高填料的密實度、減少空隙率、增強填料顆粒之間的接觸面、增大凝聚力、提高內(nèi)磨擦阻力、減少形變的重要保證。
路基壓實時除對填料選用、含水量進行控制外,壓實機具的選用及施工工藝是其最關鍵的環(huán)節(jié)。
項目部將配合2-3臺60T的振動壓路機,壓實時采用路基兩側(cè)向中央進行,壓輪重疊0.4-0.5m,并全寬碾壓,防止路基產(chǎn)生不均勻沉陷而造成路基縱向裂縫。
每壓實一層報項目部和監(jiān)理進行壓實度檢測,被認為合格后方可下一層填筑,否則查明原因進行補壓或相應處理,如土質(zhì)含水量過高,可采用翻曬后平整壓實。
壓實度檢測頻率為每20xxm2檢測8點,不足20xxm2時必須檢測2點以上,必要時根據(jù)需要增加檢測點,或進行觸探試驗、彎沉值試驗。
⑶路基開挖:在路基開挖前做好場地清理及排水工作,并做好測量放樣工作,在開挖坡頂處有明顯標志。
取土沿其工作面有計劃地均勻進行,不得局部地度取土而造成坑洼積水,同一個工作面宜采用多機聯(lián)合作業(yè)方法。
開挖時不論工程量及開挖深度大小,均自上而下進行,避免超挖或亂挖,開挖段根據(jù)排水需要挖好截水溝,根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲處理。
高切方段要及時做好邊坡修整工作,并防止邊坡塌方現(xiàn)象發(fā)生。
對房屋拆遷渣土盡可能利用,比較好的磚渣,砼渣可用于鋪筑施工臨時便道,處理淤泥軟土地段。
地上、地下附屬物如石頭、雜物等能利用的就近堆放,不能利用的運至棄土場。
⑷路基整修和邊坡整形:路基表面的整修采用機械配合人工切土或補土,并配合壓實機壓實,避免有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。
整修邊坡時路塹土質(zhì)邊坡按設計要求坡度,自上而下進行邊坡修整,不得在邊坡上貼補。
邊坡需要加固地段,預留加固位置和厚度,使其完工后的坡面與設計邊坡一致。
當路塹邊坡受雨水沖刷形成小溝時,將原邊坡挖成臺階,分層填補,仔細夯實。
?、稍囼灺范危郝坊钪竺娣e施工前,在K2+400—K2+500 段高填方區(qū)取長度為100m的地段作試驗路段,試驗路段施工時,嚴格按施工技術規(guī)范施工,通過試驗路段施工提出標準的施工方法和優(yōu)化施工工藝來指導大面積的路基填筑施工,并掌握路基施工時的各技術指針和保證路基質(zhì)量的控制手續(xù)和有效方法。
4、排水工程施工方案
(1)、質(zhì)量標準
溝槽底高程:0,-30mm
平基管座砼強度:滿足設計強度
平基高程:0,-15mm 厚度:不小于設計規(guī)定
管座:肩寬+10mm,-5mm 肩高:±20mm
安管:中線位移15mm
管內(nèi)高程:±10mm
接口:寬度:+5mm,0 厚度:+5mm,0
檢查井:井身尺寸:±20mm
井蓋高程:非路面±20mm 路面:與道路一致
井底直徑:D≤1000mm時,±10mm; D>1000mm時,±15mm
(2)、施工段劃分及施工順序
主排水管沿路中央綠化帶布置,西起P1號井,東到P50號井,全線分二個施工段(即A、B兩段)從西往東南分段施工。
各施工段劃分情況:從P1號井至P20號井為A段, P21號到P50號為B段,長214m。
每施工完一段進行閉水試驗合格后分層回填級配砂礫。
(3)、工藝流程
地下管線探明→測量放線→溝槽開挖→砼平基→安管→砼管接縫處理→砌檢查井→閉水實驗→回填級配砂礫
①地下管線探明 在進行圖紙查閱、實地踏勘等調(diào)查后,對開挖區(qū)域中有管線但不明朗地段,采用人工挖探槽的辦法進行處理,并且在開挖時采用專人指揮,以免破壞管線。
?、跍y量放線
做好溝槽中心及開挖邊線的定位,及中心標高的測定,并加密方便施工的導線點和水準點,使施工中隨時測量各工序位置和高程。
a核對水準點并沿一每隔60m建立一處臨時水準點。
b測量管道地面高程、管道中心線、開挖槽邊線以及構筑物位置。
c根據(jù)各管線單位的交底以及項目部現(xiàn)場實地調(diào)查情況,與各管線單位聯(lián)系以及協(xié)調(diào),排出管溝開挖范圍內(nèi)的埋地管線。
d待開挖試坑后再確定其開挖邊坡值及支擋方案。
?、蹨喜坶_挖
a各施工段土方均采用單斗1.25m3反鏟挖掘機施工,先深后淺,機械挖至路槽底20cm左右人工清槽,這樣可防止超挖對基底土的擾動。
b溝槽排水采用集水井排水法,在溝槽的兩側(cè)挖出排水明溝,其斷面為200×300,(詳見TS01圖)以3%的坡度坡向集水井,集水井每隔50m設一個,斷面為1.2m×1.2×1.5m(溝底以下),集水井內(nèi)水用φ100泥漿泵排出。
c溝槽測量控制采用坡度板控制,即溝槽機械開挖后在距槽底2.5m,位置埋設一根15cm×15cm木板,間距為10米左右,在坡度板上釘管線中心釘和高程板高程板上釘高程釘。
d土方開挖后,如土質(zhì)松軟,出現(xiàn)跨方現(xiàn)象即采用橫板密撐。
e開挖后的土方自卸汽車進行外運。
f管道基礎開挖請示指揮部、監(jiān)理及時做好驗槽。
g管線基坑開挖后,請示指揮部監(jiān)理及時做好與給水、排水電訊地道等各部門的協(xié)調(diào)工作。
h因缺工程地質(zhì)資料,采用先開挖試坑到海底后與指揮部、監(jiān)理、設計院質(zhì)檢,財政一道確定土壤的力學性質(zhì)再確定溝槽開挖邊坡及其支擋方案。
?、茼牌交盎A
a、砼施工前做好詳細的工藝設計、模塊方案,模塊支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模塊接縫要嚴密,圍檔使用時清理干凈,并刷脫模劑。
b、基礎(180°砼基礎)施工前先復核坡度板上的標高,在槽底每隔4米打一樣樁,用樣樁挖制控土面、墊層面和基礎面。
c、混凝土基礎內(nèi)側(cè)向模板選用具有一定強度和剛度的木模安裝,保證接縫嚴密,支撐牢固,并符合結(jié)構尺寸的要求,澆搗砼后12h內(nèi)不得浸水,并進行養(yǎng)護,為搶工期考慮加早強劑。
?、莅补?/p>
a砼管道采用汽車吊墊塊法安管(詳見SS-01)。
其主要施工程序為預制墊塊→安墊塊→下管→在墊塊上安管→支?!鷿仓炷痢涌凇B(yǎng)護。
b預制砼墊塊
墊塊混凝土的強度等級同混凝土基礎,墊塊長等于管徑的0.7倍,高等于平基高度,允許偏差為(+0—10),寬大于或等于高。
c施工要點
墊塊應位置平穩(wěn),并測量高程使之符合設計要求。
管子的對口間隙控制在10mm左右。
管口接頭處應鑿毛洗凈。
?、揄沤涌p處理
接口為鋼絲水泥砂漿抹帶接口,抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈,并刷水泥漿一遍,在抹帶的兩側(cè)安裝弧型邊模,然后分層進行壓抹砂漿和安裝鋼絲網(wǎng),抹帶砂漿外光內(nèi)實,鋼絲網(wǎng)平整,抹帶寬度偏差在±5mm內(nèi)。
?、咂鰴z查井
a施工流程:放出井中心線→按半徑擺磚→按檢查井半徑擺出井壁磚墻大樣→井壁砌筑→井蓋安裝→內(nèi)壁抹灰分層壓實。
b排水管管口伸入井室30mm,管頂磚砌圈加固,以減少管頂壓力。
c砌筑檢查井的預埋支管,隨砌隨安,根據(jù)設計要求確定預流管內(nèi)管徑、方向、標高。
d、為保證機械施工不受影響,路基內(nèi)的檢查井和雨水井的砌筑分四次完成:第一次砌至路床設計標高下20cm,然后用2cm厚的鋼板蓋嚴實,并作好標志,路基施工時,使用機械開挖、平整、壓實不受其影響,待下基層施工完畢后,再開挖加砌。
第二、三次分別施工至下基層、上基層下10cm的位置,第四次待路面瀝青層施工完畢后,砌至設計位置。
路面層井周圍的回填采用路面層的同種材料,并用打夯機分層夯實。
?、嚅]水實驗
a在檢查井砌、粉后,分段進行閉水試驗,閉水試驗時間,為管道試驗段(一般4個井段)灌滿水后浸泡1—2晝夜進行。
b閉水試驗時對接口和管身進行外觀檢測,以無漏水和無嚴重漏水為合格,且應按附錄閉水法試驗進行,實測排水量應不大于允許滲水量Q=1.25D。
?、峄靥罴壟渖暗[
當砼圓形管道接口帶和接縫水泥砂漿強度不小于5N/mm2時,進行溝槽砂礫回填,回填時管道兩側(cè)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)應由溝槽兩則同時對稱均勻回填,并且兩側(cè)高差控制在30cm以內(nèi),以防管道位移,明溝集水井底從相鄰水井的分嶺處開始向集水井延伸回填。
每一回填層厚不大于30cm就用水夯夯實,并測定基壓實度滿足設計要求后方可進入上層回填。
5、水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)施工
?、?、質(zhì)量標準
密實度:≥98%(重型壓實)
平整度:8mm
厚度:厚度-8mm,極值-15mm
中線高程:+5mm,-10mm
橫坡:±0.3%
?、?、對水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)的材料要求
?、?、砂礫(碎石):集料最大粒徑不應超過30mm,集料的壓碎值不應大于20%,硅酸鹽含量不宜超過0.25%。
②、水泥:采用普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,標號為425#。
?、恰⑴浜媳仍O計
①、一般規(guī)定
a、水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)混合料的組成設計包括:根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石的強度標準,確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量,在需要改善土的顆粒組成時,還包括摻加料的比例。
b、水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)的各項試驗,應按JTJ057-94的有關規(guī)定進行。
②原材料試驗
A在水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)施工前,進行下列試驗:
a.顆粒分析
b.液限和塑性指數(shù)
c.相對密度
d.重型擊實試驗
e.砂礫(碎石)的壓碎值試驗
f.有機質(zhì)含量(必要時做)
g.硫酸鹽含量(必要時做)
B檢測水泥的標號及初凝、終凝時間。
?、取⒐に嚵鞒?/p>
施工放樣→準備下承層→拌和→運輸→攤鋪→初壓→標高復測→補整→終壓→養(yǎng)生
①、測量放樣:按20m一個斷面恢復道路中心樁、邊樁,并在樁上標出基層的松鋪高程和設計高程。
②、準備下承層:下基層施工前,對路基進行清掃,然后用振動壓路機碾壓三至四遍,如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散,適當灑水;如土過濕,發(fā)生彈簧現(xiàn)象,采取開窗換填砂礫的辦法處理。
上基層施工前,對下基層進行清掃,并灑水濕潤。
③、拌和:穩(wěn)定料的拌和場設在砂石場,拌和設備采用6臺500L的單軸式強制攪拌機和一臺基層料集中廠拌機。
料場內(nèi)的砂、石分區(qū)堆放,并設有電子自動計量設備和地磅,在每天開始拌和前,按配合比要求對水泥、集料的用量準確調(diào)試,告別特別是根據(jù)天氣變化情況,測定集料的自然含水量,以調(diào)整拌和用水量。
拌和時確保足夠的拌和時間,使穩(wěn)定料拌和均勻。
④、運輸:施工時配備足夠的運輸車輛,并保持道路暢通,使穩(wěn)定料盡快運至攤鋪現(xiàn)場。
炎熱天氣運輸時加彩條布遮蓋,防止水份過度蒸發(fā)。
⑤、攤鋪:機動車道基層采用攤鋪機施工,非機動車道基層采用人工攤鋪。
攤鋪時嚴格控制好松鋪系數(shù),人工實時對缺料區(qū)域進行補整和修邊。
⑥、壓實:攤鋪一小段后(時間不超過3小時),用40T的振動壓路機靜壓兩遍、振壓一遍后暫時停止碾壓,測量人員立即進行高程測量復核,將標高比設計高超過1cm,或低0.5cm的部位立即進行找補,完畢后用壓路機進行振動碾壓。
碾壓時由邊至中,由低至高,由弱至強、重疊1/3輪寬的原則碾壓,在規(guī)定的時間內(nèi)(不超過四小時)碾壓到設計壓實度,并無明顯輪跡時為止。
碾壓時,嚴禁壓路機在基層上調(diào)頭或起步時速度過大,碾壓時輪胎朝正在攤鋪的方向。
?、摺B(yǎng)生:穩(wěn)定料碾壓后四小時內(nèi),用經(jīng)水浸泡透的麻袋嚴密覆蓋進行養(yǎng)護,八小時后再用自來水澆灌養(yǎng)護七天以上,并始終保持麻袋濕潤。
穩(wěn)定料終凝之前,嚴禁用水直接沖刷基層表面,避免表面浮砂損壞。
?、唷⒃囼灒夯旌狭纤椭连F(xiàn)場半小時內(nèi),在監(jiān)理的監(jiān)督下,抽取一部分送到業(yè)主指定或認可的試驗室,進行無側(cè)限抗壓強度和水泥劑量試驗。
壓實度試驗一般采用灌砂法,在碾壓后12小時內(nèi)進行,避免時間過長基層終凝后增大勞動強度,試驗后的洞眼用C10砼進行補平。
彎沉試驗在施工七天后進行。
⑨、伸縮縫:為防止基層因伸縮開裂而影響路面結(jié)構,施工時按每15m設一條橫向伸縮縫,做法是:按位置通長斷面埋設高為7cm,厚0.5cm的九夾板。
路面施工前沿伸縮縫涂一層瀝青,再在上鋪上無紡土工布,寬度為1m。
伸縮縫設置時,必須保證全斷面貫通,嚴禁車道之間錯位。
?、?、施工縫:在每段基層施工結(jié)束處,安放一條橫貫全寬與壓實后厚度等高的木方,木方一側(cè)穩(wěn)定料充滿至松鋪高度,另一側(cè)用素土回填穩(wěn)定至木方高度,然后碾壓成型,待下段施工段施工前,再移走木方及素土,并按伸縮縫的辦法處理。
?、?、縱縫:機動車道中心線處的縱縫,在每段施工段施工完畢后12小時內(nèi),人工將該側(cè)的基層邊坡鑿成垂直形狀,另幅施工時,接觸面上濕潤后刷水泥漿。
(5)、水泥穩(wěn)定砂礫及碎石的具體實施計劃
①先修筑試驗路段:
在進行大面積施工之前,修筑長度為100m(樁號 k1+800-k1+900)的試驗路段,通過修筑試驗路段,進行施工優(yōu)化組合,把主要問題找出來,并加以解決,由此提出標準施工方法用以指導大面積施工,從而使整個工程施工質(zhì)量高、進度快,經(jīng)濟效益顯著。
修筑試驗路段的任務是:檢驗拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生及計劃投入使用設備的可靠性;檢驗混合料的組成設計是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施;提出用于大面積施工的材料配合比及松鋪系數(shù);確定每一作業(yè)段合適長度和一次鋪筑的合理厚度;提出標準施工方法。
標準施工方法主要內(nèi)容包括:集料與結(jié)合料數(shù)量的控制;攤鋪方法;合適的拌和方法、拌和速度、拌和遍數(shù);混合料最佳含水量控制方法;整平和整型的合適機具與方法;壓實機械的組合、壓實的順序、速度和遍數(shù)。
?、诖囼灺范纬晒笤俎D(zhuǎn)入大面積實施.(詳見如下框圖)
路面基層施工工藝框圖
6、瀝青混凝土路面的施工
⑴主要施工方法
瀝青路面采用瀝青砼自動拌和站拌和,攤鋪機攤鋪的方法施工,攤鋪機動車道時兩臺攤鋪機聯(lián)合作業(yè),全幅路面一次攤鋪成型。
?、僬硨邮┕?/p>
在基層完工并經(jīng)驗收合格后,可以進行粘層施工。
a在灑布乳化瀝青前,必須把表面的松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃干凈,對粘在表面的土塊,應用水清洗干凈,此項工作必須達到監(jiān)理工程師滿意為止。
b按設計規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后,宜立即噴灑均勻集料。
?、谕笇邮┕すに?/p>
a乳化瀝青的施工,盡量在基層施工后兩三天、基層保持干凈的情況下澆灑較為適宜,可減少清掃、養(yǎng)生的工作量,縮短工期,但要避免因7天強度不夠而造成不必要的返工。
b在清掃后的基層上根據(jù)干燥程度適當灑水,使基層保持濕潤,以便乳液能滲入、吸附在基層上,并嚴禁車輛通行。
c有霧或下雨時不得施工,且灑布時的氣溫不得低于10℃。
d瀝青加熱設備應有足夠的容量,用一個加熱的盤管系循環(huán),應在油罐上安裝測溫范圍為0-200℃的溫度計,以便能隨時測定瀝青材料的溫度。
e在瀝青灑布工作前,要檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛速度控制系統(tǒng)。
噴灑前和噴灑后,應對灑布機械的輸油管道及噴油嘴進行疏通、清洗,保持噴油嘴干凈,管道暢通。
f乳化瀝青在常溫下灑布,一次灑布均勻,灑布后不流淌,漏灑部位應用手提式噴灑器進行人工噴灑或補灑。
局部多余部分應根據(jù)監(jiān)理工程師的批準進行清理。
灑布時不得污染結(jié)構物、護欄、路緣石和其它附屬建筑物的表面,如有濺污,必須清除和整修,必須在乳液破乳之前(灑布后2小時內(nèi))完成,撒料后應及時掃勻,達到全面覆蓋一層,厚度一致,集料不重疊,也不漏出乳化瀝青。
局部有缺料時,要人工適當找補,局部集料過多時,及時將多余的集料清掃掉。
g碾壓時間應在乳化瀝青突破,充分滲透,水份蒸發(fā)后碾壓。
施工完畢,禁止車輛通行。
⑵、瀝青混凝土路面
在驗收合格已噴灑乳化瀝青的基層上,可以進行瀝青混凝土面層的施工。
瀝青混凝土路面施工程序
路面面層施工工藝框圖
A施工前準備工作
a.瀝青拌和站的建設:瀝青拌和站采用進口設備,最大產(chǎn)量應不小于200t/h,且應自動計量,稱量準確(骨料±3kg,瀝青±0.1kg),溫度控制好(±1℃),除塵效果好。
b.材料料場的確定。
根據(jù)施工圖紙、技術規(guī)范及有關技術標準的要求,對選擇料場的材料進行試驗,確定符合標準要求并令業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意的材料料場。
c.材料的備料。
根據(jù)初步確定的瀝青混凝土路面各種規(guī)格的材料用量,及各結(jié)構層的施工進度計劃安排,組織備料。
d.進場材料的堆放。
料場的底部采用20cm的C15砼鋪筑,砌24紅磚墻分隔不同規(guī)格的集料,以保證集料的質(zhì)量:玄武巖采用水洗的方法提高瀝青的握裹力;為了減少集料的含水量,應在料場設置2%的坡度,并在坡度較低的一側(cè)設置足夠的排水溝,以保證雨水或地表水排出料場外。
e、瀝青混凝土混合料配合比的設計。
根據(jù)優(yōu)化設計的(改性)瀝青混合料類型級配曲線,選擇已進場或具有施工代表性符合質(zhì)量要求的各種礦料,根據(jù)礦料顆粒組成,用圖表法或試算法確定符合級配曲線要求的各種礦料的配合比例,用馬歇爾試驗等方法確定出最佳(改性)瀝青用量。
并在試驗段開工前28天報監(jiān)理工程師。
B試驗段的施工
根據(jù)技術規(guī)范,瀝青砼路面施工前,提出具體實施方案、施工程序和工藝操作詳細說明文件,并提交試驗路段開工申請,在監(jiān)理工程師批準的地點鋪筑試驗路段,以檢驗施工工藝和各種施工機械設備的性能及匹配,獲得改(性瀝)青砼生產(chǎn)施工的技術指針。
C瀝青混合料的拌和
a.拌和應將集料包括礦粉充分烘干,每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進行配料。
b.石料的加熱溫度、混合料的出廠溫度,運到施工現(xiàn)場的溫度均高于JTJ032-94的要求。
7、側(cè)平石施工方案
(1)質(zhì)量標準
直順度:10mm
相鄰塊高差:3mm
縫寬:±3mm
側(cè)石頂面高程;±10mm
(2)材質(zhì)要求:
平石采用質(zhì)地均勻的天然麻石機械切削加工而成,石材的強度必須合格,要求其色澤均勻,表面無裂紋,棱角完整,外觀一致,無明顯斑點、色差,不允許有風化現(xiàn)象,裝卸時不準摔、砸、撞、碰,以免造成損傷。
(3)加工要求:按統(tǒng)一長度進行下料,外露面必須機切拋光,長度允許誤差在±20mm范圍內(nèi),寬度、厚度、高度允許誤差在±2mm范圍內(nèi)。
(4).施工要求:
a、必須掛通線進行施工,按側(cè)平面頂面示高標線繃緊,按線碼砌側(cè)平石,側(cè)平石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無高低錯牙現(xiàn)象,平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。
b、必須座漿砌筑,座漿必須密實,嚴禁塞縫砌筑;
c、接縫處錯位不超過1mm;側(cè)石和平石必須在中間均勻錯縫。
d、側(cè)平石應保證尺寸和光潔度滿足設計要求。
外觀美觀,對彎道部分側(cè)石應按設計半徑專門加工彎道石,砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。
弧形側(cè)石必須人工精鑿后拋光處理。
e緣石后背應還土夯實,夯實寬度不小于50mm,厚度不小于15mm。
f勾縫:勾縫時必須再掛線,把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈,用水潤濕,然后用1:2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。
g側(cè)平石勾縫、安砌后適當澆水養(yǎng)護。
8、人行道施工方案
(1)、質(zhì)量標準
壓實度:≥95%
平整度:5mm
相鄰塊高差:3mm
橫坡:±0.3%
縱縫直順:10mm
橫縫直順:10mm
井框與路面高差:5mm
(2)材料要求:人行道板要求方正,顏色一致,無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象,棱角無缺,線形直順,頂面均勻細密,其尺寸允許誤差在2mm以內(nèi)。
(3)基槽開挖壓實后即可鋪設混凝土墊層,人行道板下砼基層應夯實平整、壓實緊密。
(4)修整基層:在混凝土墊層上施工水泥砂漿找平層,用水準儀檢查基層高程,對凸凹不平處,當?shù)吞幮∮诘扔?cm時,鋪人行道板時用1:2找平;大于1cm時,鋪人行道板前將低處鑿方,用水泥砂漿補平。
(5)人行道板鋪砌應縱橫兩向掛線進行,保證板縫均勻、流暢、板面平整。
9、管線配套施工方法
在新建路幅范圍內(nèi),有自來水、電力、電信、煤氣等管線穿插
安裝,涉及與相關單位的專業(yè)隊伍施工協(xié)調(diào)。
施工時組織上做到由指揮部、項目部、各管線單位各派出代表組成協(xié)調(diào)小組,對各管線的圖紙、施工方案進行現(xiàn)場交叉作業(yè)交底,做到盡量減少對其他施工方的干擾和影響。
當路基土方填筑到位后,管線開始施工,管線施工與路基基層同步進行。
各管線施工同步平行施工,遵循先深后淺、交叉部位同步施工的原則。
各管線施工單位按項目部進度安排作出自己的施工安排,時間與下水渠道及路床施工同步,并由專業(yè)技術人員進行跟班作業(yè),及時處理施工過程中可能出現(xiàn)的緊急情況,不得占用總工期。
三、施工工期、進度控制措施(含管線配套)
(一)總工期
我們在認真研究了施工圖紙、招標文件,詳細地踏勘了現(xiàn)場后,結(jié)合自己的實際情況,根據(jù)業(yè)主要求,確定本工程施工工期為117天,詳見工程進度計劃橫道圖及網(wǎng)絡圖。
(二)施工計劃安排
1、施工主導思想
根據(jù)工作內(nèi)容及現(xiàn)場實際情況以及工期要求等各種因素,整個工程施工的順序確定為先下水后道路、電力、電信、自來水、煤氣等管線配套埋深,先深后淺的施工思路。
同時為確??偣て谀繕说膶崿F(xiàn),將工程各個施工區(qū)域分別制定工期控制點,通過具體把握各控制點的順序?qū)嵤﹣肀WC總工期的實現(xiàn)。
2、施工主導思想的實施
?、傧认滤蟮缆?,該工程道路全長1742.84 m,下水道鋼筋砼排水管工程量大,且大部分分布在新建道路的中線位置,埋置較深。
開工前期,必須全力以赴保證下水能按計劃,甚至提前完成,為后續(xù)工作提供一個有利的局面。
?、跒榇_保不占用總工期,各管線單位同步施工,遵循先深后淺,交叉部位同步施工的原則,各管線施工單位的施工方案必須聽取其它各方的建議,達到統(tǒng)一意見,以避免在施工中產(chǎn)生對其他施工隊伍的影響。
形成一個有條不紊的施工系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)有相互沖突矛盾之處,由各專業(yè)技術人員及時解決,處理施工過程中可能出現(xiàn)的緊急情況。
3、重點部位的施工安排
本工程下水工程量較大,且作為前期施工內(nèi)容,其施工進度對后續(xù)工作實施和總工期的實現(xiàn)具有重大影響,在施工中我們將本著平行流水施工的原則分為二個作業(yè)段進行平行施工,以確保如質(zhì)如期完工,為后續(xù)工作提供較好的工作面。
由于分段組織施工,需嚴格控制上下游管底標高,同時在施工中要利用新建的下游管道來 保證溝槽中積水抽排,從而不影響施工的正常進行。
4、施工進度安排
根據(jù)省市政府的要求、市建委的安排,在保證工程總體進度順利實現(xiàn)的原則下,我們對各分部工程作如下安排(詳見施工進度計劃橫道圖與施工進度計劃網(wǎng)絡圖)。
(三)保障措施
為保證生產(chǎn)進度計劃能順利得到實施,我們將從如下幾方面采用措施予以保障:
1、組織保障
根據(jù)實際情況,設路基、路面、排水、地道、亮化、綠化工程施工處以及一個機動施工處,分別負責路基、排水、道路等工作施工,各隊既各負其責,又接受統(tǒng)一指揮,密切合作。
2、機具、材料保障
根據(jù)施工進度安排,列出機具、材料使用計劃(見表:機械設備使用計劃),舉全司之力,對公司機械設備進行全面檢修保養(yǎng),確保最佳狀態(tài),所有設備、材料按使用計劃提前一周落實到位,隨時準備組織進場投入生產(chǎn)。
本工程鋼筋砼排水量大,工期緊,施工時每一施工區(qū)域組織好三套模板進行周轉(zhuǎn)使用,并配合充足的腳手架、扣件等周轉(zhuǎn)材料,以免由于不能及時拆模面缺乏周轉(zhuǎn)材料。
在機械設備方面,科學合理地進行機械配套和選型,充分考慮設備的適應性、先進性、經(jīng)濟性、可靠性,以最大限度地提高機械化施工程度。
3、勞動力保障
本工程勞動力投入情況見“勞動力計劃”,高峰期達到600多人/天,這一要求在平常均可滿足,但考慮到施工期間有春插、農(nóng)忙兩個時期,勞動力可能出現(xiàn)緊張,我們一方面合理安排生產(chǎn),盡量安排機械作業(yè),以減少勞動力的需要,另一方面通過合法手續(xù),簽訂合同進行約束和提高待遇措施,保證必要的勞動力,維持正常生產(chǎn),確保道路、下水優(yōu)質(zhì)、按時完成。
(4)技術保障
精心作好技術準備工作,施工前充分領會設計意圖,熟悉施工技術規(guī)范及質(zhì)量標準,施工中積極與建設方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設計等部門聯(lián)系,接受監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(5)水電保障
利用現(xiàn)有的水、電源,沿新建路段建立水、電走廊,同時自備2臺L5000水車和2臺125kw的發(fā)電機,以防停水、停電,確保生產(chǎn)。
(6)社情保障
妥善處理好周圍群眾關系,加強同當?shù)卣块T、單位及附近居民的聯(lián)系,及時將群眾提供的有關問題上報業(yè)主及監(jiān)理工程師,并協(xié)調(diào)處理。
總之,我們將以精良的設備、科學的管理、認真的操作、充足的材料,最大限度地滿足施工需要,保證總工期的實現(xiàn)。
四、工程質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)措施
(一)質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量目標:確保優(yōu)良工程,爭創(chuàng)市政樣板工程。
2、質(zhì)量保證體系:貫徹實施現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量體系認證,建立完善的質(zhì)量保證體系。
由本項目經(jīng)理牽頭,建立以項目副經(jīng)理、總技術負責人、質(zhì)檢工程師、施工員、材料員等組成質(zhì)量管理領導小組,管理施工質(zhì)量,形成檢查督促機構,善全面質(zhì)量管理,實行質(zhì)量一票否決權。
3、該工程質(zhì)量控制的特點
只有全面熟悉了解該工程的特點,才能更好地加強對該工程的質(zhì)量控制,提高全面質(zhì)量管理的思想。
(1)工程專業(yè)性強。
下水、道路工程屬市政行業(yè)工程,要求工程技術人員熟練地掌握該工程的技術操作規(guī)程,并熟悉該工程的質(zhì)量標準的控制措施。
(2)路基、人行道、側(cè)平石等工程,內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量要求高,更要求施工技術人員工作過硬,技術過硬,并做到精雕細琢。
(3)工期緊,行業(yè)配合多,管線復雜,加上雨季,施工中甚至有出現(xiàn)超常規(guī)的情況發(fā)生,因此要求主動爭取多方面的配合、協(xié)助,以確保工期。
4、質(zhì)量控制原則
(1)原則
?、俟こ藤|(zhì)量控制應遵循“預防為主”的'原則,堅持對工程質(zhì)量進行事前控制,將工程質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段。
?、谫|(zhì)量評定堅持優(yōu)良標準,嚴格內(nèi)部檢查一切,都用數(shù)據(jù)控制,嚴禁憑想象辦事。
?、圪|(zhì)量控制過程
(2)制度
?、偈┕で凹夹g交底 制度。
即交圖紙、交待施工方法和操作規(guī)程及驗收標準、安全知識以及其它注意事項。
?、谑┕すば蜃詸z制度,施工嚴格按圖紙規(guī)定的技術要求組織施工,做好隱蔽工程原始施工記錄,每道工序完工后,要及時自檢,報監(jiān)理或相關單位復測,達不到合格要求的部位等,堅決返工,確保優(yōu)良。
?、劢⒑媒唤影嘀贫?,交接班雙方在交接記錄上簽字,接方班組對達不到優(yōu)良的上道工序不予接收,并要求交方班組返工并達到優(yōu)良標準后,方可進行下道工序施工。
?、芴嵴埵┕べ|(zhì)監(jiān)部門檢查的制度,各工序自檢合格后,及時提請監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等有關人員進行檢查驗收簽證。
經(jīng)過層層把關,確保工程達到優(yōu)良。
⑤加強質(zhì)量意識教育,日常工作中定期對工程技術人員和操作人員進行質(zhì)量意識教育和工作技能培訓,建立良好的質(zhì)量意識和較高的業(yè)務水平,有效地保證工程質(zhì)量。
⑥建立相應的質(zhì)量獎懲制度,項目經(jīng)理部與施工和作業(yè)人員層層簽訂質(zhì)量目標責任狀,質(zhì)量直接與經(jīng)濟掛鉤,獎優(yōu)罰劣,嚴格兌現(xiàn)。
5、質(zhì)量要素的控制
(1)認真學習:參與施工的工作人員,加強技能培訓和質(zhì)量理論教育,使大家認識到“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”緊迫感,并以此來指導自己的工作。
完善質(zhì)量管理制度,組織學習該工程的施工圖紙遵循的技術標準,明確工程的要點、難點、重點。
著重抓關鍵部位的施工。
(2)材料:選定質(zhì)量好、信譽好的材料供貨商,建立材料的送檢制度,材料質(zhì)量必須滿足設計和規(guī)范要求,在得到監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及甲方有關人員認可后,才能使用。
(3)機械設備:經(jīng)常檢測保養(yǎng),確保其良好的工作狀態(tài)投入生產(chǎn)。
(4)施工方法、檢驗方法:尊重科學,聯(lián)系實際,充分論證,保證采用最合理的施工方法和檢驗方法。
(5)環(huán)境的影響:環(huán)境因素是不可忽視的,如春雨季節(jié)、場地拆遷、周邊居民等都應充分考慮,如發(fā)生事端,爭取有相應的措施控制,仍以預防為主。
6、質(zhì)量保證措施
為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn),必須以《市政工程技術規(guī)程》為施工工藝操作依據(jù),強化操作規(guī)范化,杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象,各工序嚴格按(CJJ1-90)《市政道路工程檢驗評定標準》、(CJJ3)《市政排水管渠工程質(zhì)量等級評定規(guī)定》及補充規(guī)定、《市政工程施工技術數(shù)據(jù)管理規(guī)定》檢查評定,確保優(yōu)良質(zhì)量,針對本工程特點,作以下強調(diào):
(1)測量:施工前期建立的導線和高程施工控制網(wǎng),必須在自己反復校核,并將有關成果報請監(jiān)理和業(yè)主認可后方可作為施工測量依據(jù)進行使用,并且要做好定期校驗和護樁工作,施工中測量要堅持復測制度,減少錯誤,特別是對頂管的測量,掌握其特點。
(2)路基工程:選用壓縮性較好、含水量最佳的土石方回填,確保用土料質(zhì)量。
為保證路基密實度達到要求,采用大型振動壓路機予以碾壓,隨時找平,做到碾壓均勻、平整,壓實度合格。
(3)下水部分:
?、俅_?;娱_挖邊坡穩(wěn)定,排水基礎承載力達到設計要求。
?、趪栏癜匆?guī)范要求進行排水模板搭設、鋼筋綁扎及砼的連續(xù)性澆筑,確保鋼筋搭接、錨固長度、砼保護層厚度,以確保砼澆筑的密實度、錨固長度、砼保護層厚度,以確保砼澆筑的密實度,砼計量:砂石水泥采用地磅計量,確保計量準確。
?、蹫槠龊妹總€檢查井,井周邊回填土保證土質(zhì)和夯實到標準的要求。
?、取⒒鶎恿系氖┕?/p>
本工程基層為水泥、砂礫石或碎石組成,簡稱“水泥穩(wěn)定砂礫”或“水泥穩(wěn)定碎石”基層,為保證基層質(zhì)量優(yōu)良,要切實控制以下幾點:
?、?砂、礫石顆粒級配檢驗要求合格。
?、跍y量放樣:嚴格按20m一個斷面恢復道路中心樁、邊樁,并在樁上標出基層的松鋪高程和設計高程。
③下承層:下基層施工前,控制路基壓實度、彎沉值,保持清潔與適度含水率。
?、馨韬停簢栏窨刂品€(wěn)定料的配合比和攪拌時間。
?、葸\輸:在運輸過程中須防止水份過度蒸發(fā),必要時加彩條布覆蓋。
?、迶備仯簷C動車道基層采用攤鋪機施工,非機動車道基層采用人工攤鋪。
攤鋪時嚴格控制好松鋪系數(shù),人工實時對缺料區(qū)域進行補整和修邊。
?、邏簩崳簲備佉恍《魏?時間不超過3小時),用40T的振動壓路機靜壓兩遍、振壓一遍后暫時停止碾壓,測量人員立即進行高程測量復核,將標高比設計高超過1cm,或低0.5cm的部位立即進行找補,完畢后用壓路機進行振動碾壓。
碾壓時由邊至中,由低至高,由弱至強、重疊1/3輪寬的原則碾壓,在規(guī)定的時間內(nèi)(不超過四小時)碾壓到設計壓實度,并無明顯輪跡時為止。
碾壓時,嚴禁壓路機在基層上調(diào)頭或起步時速度過大,碾壓時輪胎朝正在攤鋪的方向。
?、囵B(yǎng)生:穩(wěn)定料碾壓后四小時內(nèi),用經(jīng)水浸泡透的麻袋嚴密覆蓋進行養(yǎng)護,八小時后再用自來水澆灌養(yǎng)護七天以上,并始終保持麻袋濕潤。
穩(wěn)定料終凝之前,嚴禁用水直接沖刷基層表面,避免表面浮砂損壞。
在未達到設計強度以前封閉交通,防止人為損壞。
⑸、側(cè)平石
該工程側(cè)、平石、材質(zhì)為花崗巖,做到側(cè)、平石、石質(zhì)色澤基本相同,加工尺度、光潔度符合設計要求,寬度和高(厚)度也必須符合標準,才能安砌。
?、龠\輸途中,必須捆綁以防撞擊壞邊角線,卸車時人工抬下,堆碼整齊。
?、趥?cè)、平石半成品必須每塊驗收檢查,不合格品嚴格使用。
?、郯财霰仨毎匆?guī)范要求施工,誤差必須符合標準的規(guī)定。
7、管網(wǎng)配套:
在施工路線上,有自來水、電力、電信、煤氣等許多關系到人們生產(chǎn)、生活重要管線,在施工過程中,不僅要保護好些現(xiàn)有管線,同時要做好新管線施工的協(xié)調(diào)工作,包括地道施工的協(xié)調(diào),這對全面、按期、按質(zhì)、安全完成本工程,確實必要和重要,對此,我們認為應做到如下幾點:
?、?、成立由指揮部、管線單位、地道施工、路面施工單位等代表組成的協(xié)調(diào)小組,在施工期間實行晝夜值班制,及時解決施工中遇到的各種困難和問題。
②、派出專職人員,負責各管線的圖紙和現(xiàn)場交底工作。
?、邸⒏魇┕挝坏氖┕し桨副仨毘浞致犎∑渌鞣降慕ㄗh,盡量減少對其他施工方的干擾和影響。
④、在施工過程中,特別是排水施工過程中,各管線應派技術人員進行跟班作業(yè),以處理施工過程中可能出現(xiàn)的緊急情況。
?、?、各管線單位應同步施工,管線施工應遵循先深后淺,交叉部位同步施工的原則。
各專業(yè)管線施工時協(xié)調(diào)一致,確保管線質(zhì)量和施工進度,
作好對已預留的管道、管線的保護工作。
8、工程資料的管理
工程資料是該工程的質(zhì)量保證依據(jù),是存盤、備查的重要資料,必須按照《市政工程施工技術數(shù)據(jù)管理規(guī)定》要求,進行裝定和分類。
(1)施工前期指招標文件、開工報告、施工組織設計審批等資料應在開工前完成并歸檔至資料員處。
(2)施工中,工程技術人員及時做好工程的預檢、隱檢記錄、測量記錄和工序評定,材料廠家規(guī)格、型號、批量及合格證及材料的送檢記錄,并履行完有關人員的檢驗合簽工作,做到工序完、資料完,及時由資料員收集整理。
(3)竣工后,竣工資料的編制由施工技術負責人牽頭實施,做到客觀、真實、完整,按要求在竣工后及時編制完畢。
(二)安全保證措施
1、安全施工目標
(1)杜絕死亡,避免重傷,減少輕傷。
(2)現(xiàn)場安全管理監(jiān)督體系
2、安全管理措施
(1)根據(jù)本工程特點,按照公司安全體系文件的規(guī)定和要求,建立健全可靠的安全監(jiān)督體系,安全生產(chǎn)崗位責任制,貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,對施工全過程全方位進行安全監(jiān)控。
(2)項目經(jīng)理、安全員、施工班長、設備員、技術員組成現(xiàn)場安全管理小組,負責安全管理,安全生產(chǎn)工作。
工地設立專職安全員,負責全現(xiàn)場日常檢查和隱患整改工作。
(3)認真落實安全生產(chǎn)崗位責任制,明確各級施工、管理人員的安全職責,做到分工、責任雙落實。
(4)實行項目定期安全例會制度,由項目經(jīng)理 組織項目安全小組定期進行安全小結(jié),每次例會應作好記錄,并有整改方案與記錄。
(5)建立安全自檢、互檢、交接檢(“三檢”)制度。
工作中、工作前、工作后有檢查要求及文字記錄。
3、安全保證措施
貫徹實施國家有關安全規(guī)范、標準,依據(jù)公司有關的安全體系文件,在“人員、機具、材料、現(xiàn)場、檢驗”五個方面把好安全管理關。
具體措施如下:
(1)施工現(xiàn)場入口處、油糧庫、電工房等有關地點設置安全警示標志。
進入施工現(xiàn)場道路處設立機動車輛限速標志。
(2)現(xiàn)場臨進用電走廊按規(guī)定架設和維護,設置觸電保護器,各種電器開關需加箱上鎖,由專職電工負責管理。
(3)電工、焊工司機等特種工作人員憑證上崗。
(4)下水道溝槽嚴格按要求放坡,必要時采取支撐施工,防止塌方,溝槽邊緣設置架管圍擋,夜間安裝紅燈標志,以防止安全事故。
(5)雨天施工注意排水和采取防滑措施。
(6)工程開始前,對施工區(qū)域內(nèi)的周圍環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進行全面考慮和詳細了解,在施工中采取相應措施進行處理,防止事故發(fā)生。
(7)成立工地安全生產(chǎn)小組,負責工地安全生產(chǎn)的教育,宣傳及日常工地安全檢查,做好防火、防盜、防事故工作的布置和檢查工作。
(8)現(xiàn)場管理
?、偈┕がF(xiàn)場內(nèi)的機動車輛指派專人管理,所有車輛在施工區(qū)域內(nèi)必須減速行駛。
設立減速標志。
②工地設置專門的消防管理器材,由專人負責管理,并加強對用火制度的管理,以防止火災的發(fā)生。
凡明火作業(yè),須經(jīng)有關部門批準后方可實施,對品(如汽油、柴油)應加強管理,使其遠離火源。
對油罐等防火重點區(qū)域應配備足夠的消防器材。
并指定專人負責。
③加強現(xiàn)場安全宣傳工作。
現(xiàn)場設有工程施工管理責任區(qū),懸掛各種安全標志牌,有規(guī)范的安全生產(chǎn)口號、標語和安全生產(chǎn)專用報欄,現(xiàn)場張貼管理人員的安全生產(chǎn)職責,建立安全生產(chǎn)臨控一覽表。
現(xiàn)場有可能發(fā)生安全事故的地點,要設置安全警告牌,標志和安全防護設施。
(三)文明施工及環(huán)境保護措施
1、文明施工目標
按《施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法》組織施工,爭創(chuàng)文明施工工地。
2、文明施工管理措施
項目設立專職文明施工監(jiān)察員負責日常的文明施工管理工作。
以項目經(jīng)理為首,組成文明施工領導小組。
對工地文明施工情況,實行每日巡視,每周小檢,每月大檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
定期對職工進行文明施工教育,各工種進場工作前的入場教育中應強調(diào)文明施工的內(nèi)容,在各種安全技術交底中都應有文明施工的具體要求。
3、文明保證措施
(1)項目部大門處安置施工標牌,注明工程名稱、建筑規(guī)模、建設、設計、監(jiān)理、施工單位名稱以及各單位負責人姓名、開、竣工日期等。
(2)現(xiàn)場各種宣傳標牌設置齊全,標牌設計要求周正美觀,內(nèi)容清楚,增強參戰(zhàn)職工的榮譽和責任感,另一方面形成巨大的社會影響,為創(chuàng)---市文明樣板工地提供保障。
(3)合理規(guī)劃生產(chǎn)、生活區(qū)和場內(nèi)道路,嚴格按施工組織設計規(guī)劃指定的地點和方法堆碼材料、停放設備,并做好標識,搭設臨建,防止亂堆、亂占、亂搭,保證整個場地布置規(guī)范整齊。
(4)設專人負責現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,同時對場外緊靠現(xiàn)場的地段,也應組織人員清掃,對工程建設創(chuàng)造一個清潔、文明的環(huán)境。
(5)現(xiàn)場施工時,應注意盡量減少對環(huán)境的影響,嚴格控制噪音及灰塵,做到施工不擾民,減少對附近農(nóng)田的損毀。
(6)為確保作業(yè)人員及周圍居民具有良好的工作與生活環(huán)境,施工現(xiàn)場必須設置灑水車。
(7)施工期間的施工垃圾及時清理干凈,運至指定地點或焚毀,避免造成河道和周邊環(huán)境污染。
(8)施工期間,場內(nèi)施工污水和雨水有組織排入,防止施工污水直接排入河道,污染河流、破壞生態(tài)環(huán)境。
(9)工地食堂內(nèi)外整潔,炊事用具必須干凈,無腐爛變質(zhì)食物,確保飲食衛(wèi)生。
(10)在各交叉路口和有行人通過的地方進行圍擋,以防止非施工人員誤入施工現(xiàn)場。
(11)堅決執(zhí)行政府三個令,要求民工自覺辦理暫住證等有關證件,清退“三無人員”。
(12)全體人員佩戴工作牌,統(tǒng)一著裝上崗,做好經(jīng)常性文明施工教育工作,并成立工地文明生產(chǎn)小組,負責檢查、督促各項文明施工工作的實施情況。
五、季節(jié)性施工措施
一 雨季施工措施
1、由于大部分工程施工均處于春雨季節(jié),且現(xiàn)場地勢低洼,故現(xiàn)場必須設有組織排水措施,在路幅外圍修建外排水盲溝,現(xiàn)場內(nèi)部雨水、積水有組織排出施工現(xiàn)場,保證施工現(xiàn)場無積水,以免積水滲入地下又進入基坑,影響基坑內(nèi)施工和導致垮方。
2、雨季期間安排施工計劃應根據(jù)施工現(xiàn)場情況,對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。
對地下水豐富及地形低洼處等不良地段優(yōu)先施工的同時,還應集中人力、機具,采取分段突擊的方法完成一段再開一段,切忌全線大挖大填。
施工堅持“兩及時”,即遇雨及時檢查,發(fā)現(xiàn)路積水盡快排除,雨后及時檢查,發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機等機械施工,填筑透水性好的砂石材料并壓實。
3、雨季路基填筑施工:在填筑前,應在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場地不積水。
如果原地松軟,還應采取換填等措施進行處理,填筑用料選用透水性好的碎石土、砂石土或砂類土。
含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料,當天填筑的土層應當天完成壓實,防止表面積水和滲水將路基浸軟。
4、基坑內(nèi)準備足夠的排水排污泵,保證降大雨時不致于將基坑淹沒。
5、現(xiàn)場內(nèi)設備和材料做好覆蓋和防雨水工作,以保機械設備正常運轉(zhuǎn)和工程的順利進行。
特別注意水泥的防潮處理。
6、因春季雨水較多,本工程工期緊,項目部準備足量的防雨用具,如彩條布、薄膜、雨衣、雨鞋,排水施工日期堅持小雨、短時中雨不停工,以保證工程如期完工。
7、砼施工時,注意隨時根據(jù)砂石含水率,調(diào)整用水量。
小雨堅持施工時,要用彩條布和薄膜將砼覆蓋;如遇大雨,必須在適當位置按規(guī)范設置施工縫,并做好彩條布覆蓋。
8、人行地道基坑施工時兩側(cè)挖臨時排水溝,并引自低水位的水泵中。
基坑坡口兩側(cè)據(jù)地形情況設截水溝,防止表面水沖刷邊坡而造成塌方。
夏季高溫季節(jié)施工時,砼澆搗后,及時進行施水、覆蓋養(yǎng)護,防止砼曝曬燒壞或開裂。
二夏季施工措施
1、做好暑期施工的消暑降溫工作,努力改善工作環(huán)境,提高工作效率。
2、調(diào)整作息時間,避開中午高溫,提高勞動效率。
六、主要機具使用計劃
序號 機械名稱 型 號 數(shù) 量 使用階段
1 履帶式挖掘機 排水及路基施工
2 D85推土機 排水及路基施工
3 推土機 排水及路基施工
4 汽車 路基施工
5 裝載機 路基施工
6 振動壓路機 路基施工
7 平地機 全過程
8 打夯機 路基回填階段
9 木工機械 排水施工階段
10 鋼筋機械 排水施工階段
11 砼攪拌機 片石墻及排水施工階段
12 砂漿攪拌機 片石墻及排水砌筑階段
13 瀝青混凝土攤鋪機 路面基層及面層
14 鋼輪壓路機 路面施工階段
15 架管 排水施工階段
16 地磅 排水施工階段
17 全站儀 全過程
18 紅外線測距儀 全過程
19 水準儀 全過程
20 灑水車 全過程
21 發(fā)電機組 全過程
22 泥漿泵 全過程
七、勞動力需用計劃
工 種 數(shù)量(人) 施工階段
機 修 工 全過程
水 電 工 全過程
駕 駛 員 路基填筑階段
機 手 全過程
木 工 排水、地道施工階段
鋼 筋 工 排水、地道施工階段
泥 工 排水、地道施工階段
普 工 全過程
測 量 工 全過程
試 驗 工 全過程
后勤保衛(wèi) 全過程
管理人員 全過程
八、主要材料計劃表
序號 材料名稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量
1 瀝青混凝土
2 瀝青混凝土
3 瀝青混凝土
4 水泥穩(wěn)定碎石
5 水泥穩(wěn)定砂礫
6 人行道彩磚
7 麻石側(cè)石
8 砼側(cè)石
9 麻石平石
10 麻石鎖邊石
11 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)
12 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)
13 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)
14 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)
15 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)
16 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)
17 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)
18 鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)
19 三元乙丙防水卷材
20 橡膠止水帶
21 球墨鑄鐵防盜井蓋
22 水 泥
23 鋼 筋
24 紅 磚
25 中 砂
26 粗 砂
27 礫 石
28 礫 石
九、施工平面布置及交通組織
1、根據(jù)施工現(xiàn)場地形及周邊環(huán)境等情況,以---大道為界,分東西兩個作業(yè)區(qū)。
2、臨時供電采用三相四線制380V架空線路,電桿采用木桿,桿高8m,桿距30—40m,電源從---大道地下管井中接入,并在---大道東西向各設一個防水、防爆配電箱。
3、臨時供水采用dg50鍍鋅鋼管,從---大道供水管網(wǎng)中駁接,渦每隔200m設一消防栓。
4、沿路幅南北側(cè)先修一條7.0m寬的臨時施工便道,鋪墊20cm厚的磚渣碎片石,并填充卵石。
局部路基松軟處,用C20砼進行硬化,厚度20cm。
5、施工項目部設在---大道與韶山路的交叉口處,距施工現(xiàn)場3.5km。
6、臨時工棚在施工現(xiàn)場路幅兩側(cè)視具體民政部搭設6~8個。
7、為文明施工起見,在---大道與蔡家沖路交叉口處,設]形金屬圍檔,圍檔高2m,長80m,向東西轉(zhuǎn)折南北各10m。
圍檔處各留-7m的出入口,施工標牌、標志等貼掛在圍檔上。
8、因現(xiàn)場沒有合適場地用于基層料拌料場,經(jīng)多處探查,擬租黑石鋪湘江邊砂場作為基層料拌料場,距施工現(xiàn)場8.3km。
9、路幅范圍大部分為挖方區(qū),預計約有近40萬m3的棄土,附近尚無適當棄土場,擬將棄土運至暮云區(qū)域。
10、具體布置詳見附圖。
十、建議與要求
(一)、建議
1、管線(電信、煤氣、電纜、自來水支管)埋設小于2m的管線在路基施工完畢后再開挖,避免回填或管線先施工不能振壓,造成路基壓實達不到要求。
2、為加快工程進度,當開挖排水管基槽未達到設計要求承載力而換填又較深時,采用如下處理措施:
①將溝槽深挖50CM,填級配砂礫。
②在基底打φ16松木樁,
?、蹖⒐芑雍?0CM,兩側(cè)各加寬30~40CM,混凝土提高一個強度等級,內(nèi)配φ12鋼筋雙向@150,如基底特別軟弱處,采360。
護管方案。
3、人行道板現(xiàn)在都是采用干式鋪貼法,需5CM厚的水泥砂漿找平層,而設計為3CM厚,為保證工程質(zhì)量,建議將找平層變更為5CM厚的水泥砂漿。
(二)要求
因本工程工期緊迫,而地下管線又比較復雜,故請業(yè)主提供有關管線的施工圖以及盡快召開各有關單位參加(尤其是管線單位,包括電力隧道)的聯(lián)席會議,作好各方面的協(xié)調(diào)工作,以確保工程順利進行。
施工組織設計方案6
1、技術準備
?。?)編制實施性施工組織設計:施工組織設計應在現(xiàn)場調(diào)查基礎上制定,應當異常強調(diào)對交通、環(huán)境、地下管線、臨近建筑物的保護,同時要滿足合同規(guī)定質(zhì)量、安全、禮貌施工、工期的條件。體現(xiàn)技術先進,方案合理。施工組織設計必須經(jīng)過總工、監(jiān)理和業(yè)主審批后才能實施。
?。?)項目經(jīng)理部及各項目作業(yè)隊管理人員進入施工現(xiàn)場進行技術交底。
?。?)組織項目經(jīng)理部人員學習本工程招標文件及施工規(guī)范和設計圖紙。
(4)進取與市政公用管線管理部門聯(lián)系,摸清施工現(xiàn)場的公用管線位置走向及埋設深度,并開挖樣洞。
?。?)召開施工現(xiàn)場的交通組織協(xié)調(diào)會,積極配合業(yè)主向交通主管部門聯(lián)系,完成交通主管部門,對交通組織措施的批復。
?。?)作好原材料的采購、試驗及砂漿,砼配合比設計。
(7)做好施工設備的維修保養(yǎng)、備件和運輸?shù)臏蕚洹?/p>
2、人員、設備、物資進場
按總體施工計劃,陸續(xù)組織各工種技術工人、司機等人員進場。進場后,組織工程情景交底,調(diào)試設備。各種機械設備和物資主要采用已有城市道路運輸。
3、編制申請開工報告
在有關人員進場,設備到位,材料試驗,測量復核,管線搬遷等各項準備都完成的情景下,由項目經(jīng)理部編制申請開工報告,申請正式開工。
4、施工生產(chǎn)準備
清除施工現(xiàn)場障礙物,平整場地。完成施工場地的'圍護,隔離等禮貌施工措施。
5、工程測量
測量放樣控制:對于一個工程而言,保證施工測量放樣的精確是保證該工程施工質(zhì)量的最基本要素。在本工程范圍內(nèi),我們將根據(jù)業(yè)主及設計院供給的測量控制點布設周密的測量控制網(wǎng)。
?。?)施工測量要求對業(yè)主供給的測量資料,現(xiàn)場控制點,水準基準點進行復核,場內(nèi)的保護樁、控制樁,在施工時要注意保修,如有損失、移位,要迅速復核,復位。精度要求:用全站儀、水準儀,采用極坐標法,平面位置的允許誤差,所有的主、次參考點,應設立在設計圖所示位置0。5米范圍內(nèi),高程誤差允許范圍。在設置控制點時,要根據(jù)甲方供給的基準點加密,以滿足施工放樣所需要的足夠的密度,具體測量方法,按規(guī)范方法實施。
?。?)控制點測設對勘測設計部門的測量交底進行復核,復核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理復核認可后方可使用。根據(jù)業(yè)主所交的導線樁按照施工需要加密控制網(wǎng),為了保證控制網(wǎng)的可信性,將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外地勢較高處,做到各控制點的通視性良好,貼合施工需要。控制點選定后,經(jīng)過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來。
(3)臨時水準點測量根據(jù)勘測設計部門供給的國家水準點進行施工用臨時水準點的設置,臨時水準點的設置距離以測高不加轉(zhuǎn)點為原則,一般不大于200m。臨時水準點必須與設計水準點復測閉合,其允許閉合差控制在±12√Lmm(L為水準線長度公里數(shù))。另外臨時水準點必須設置在施工范圍以外,不受施工影響的位置,并應堅固穩(wěn)定,同時每隔必須時間對其進行復核,以免由于臨時水準點的升降而影響施工質(zhì)量。
?。?)標高測量標高測量均采用自動振平水準儀進行操作。
(5)挖掘測量挖掘測量按平面圖,標明挖土界線,同時標出挖土深度。原則上各樁位的20m間距為一個點及變化點。
(6)完成測量由施工單位按每10天一次的比率進行測量,計算出挖、堆的土方量,作為施工進度監(jiān)理參考,必要時須在圖紙樁位同一橫斷面標明挖堆土斷面,并提交一份完成土方量的計算根據(jù)資料。
(7)工程測量標高基準工程測量的水準可在全工區(qū)通用。根據(jù)需要可在現(xiàn)場內(nèi)打小型水泥樁,作為臨時水準點使用。設置在各工區(qū)內(nèi)的臨時水準點應每月依次與其他作業(yè)點的臨時水準點核對,消除各作業(yè)點之間誤差。
?。?)測量儀器檢測工程開工前,所有進入工地的測量儀器均為經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)才能使用,以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標準,減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。
施工組織設計方案7
工程名稱:XXXX
工程面積:XXXXX
工程地點:XXXXX
一、質(zhì)量方針和實施目標
1、本公司以一流的服務和設計,嚴格履行合同,精心施工,創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的裝飾工程。
2、工期目標:XXXX
總工程工期:XXXXX
1、服務目標
信守合同認真協(xié)調(diào)與各有關方面的關系,理解甲方及有關部門對本工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理監(jiān)督。
二、工程概況
1、裝飾項目如下:
2、清拆工程
3、天花工程
4、墻面鋪設及LOGO背板安裝
5、間閣工程
6、行門工程
7、強弱電工程
三、施工部署及組織
A施工平面布置圖(另附)。
B施工總平面要求:
1、甲方供給辦公地點:如甲方不能供給材料倉庫,項目經(jīng)理將自行搭建或借辦公地點,另外建立一個易燃品倉庫二十平米。
2、施工現(xiàn)場所用電,應采用貼合國標規(guī)范的銅心電纜三相五線制和單相三線制,電源應從配電房送到工地配電箱,施工用水由甲方供給水源,水源必須滿足施工及消防用水需要。
3、施工準備工作
1)進入施工現(xiàn)場,工地項目管理人員指揮工人清理施工現(xiàn)場場所有的障礙物,搭建配電箱,接好臨時照明,方可進行清拆,在清拆過程中,不留下任何渣土,隨時清運裝進編織袋中,集中堆放,晚上再用垃圾車運走。
2)清拆完畢,組織甲乙雙方有關人員再熟悉圖紙,參加圖紙會審,現(xiàn)場復核,深化施工組織設計,進行施工技術交底,才能施工。
四、組織機構
1、本工程公司領導十分重視該項目,公司將按項目法施工要求,成立項目經(jīng)理部,現(xiàn)場組織管理機構。
2、工地管理制度:各類標志牌置于醒目處,工人必須統(tǒng)一著裝上崗,樹立本公司良好的企業(yè)形象。施工現(xiàn)場出現(xiàn)垃圾隨時清除到指定地點。消防設施放在醒目處,臨時用電有專人管理,配備防火員。
五、施工工序
再遵順合同、守信用、保質(zhì)量的`情景下,本公司實施交叉作業(yè)方式。
1、本工程先有電工劃出要開的槽,由小工進行開彎管、穿線、木工做門及套、石膏板隔斷。
2、電工頂部線管,鋪設完畢,木工進行吊頂施工,水工做上下水管,鋪設完畢,由瓦工抹平地面、墻面不平出,進行用水試驗三天,如地面漏水必需重新做地面防水。
3、頂部工程完畢,油工用石膏粉進行填平接口處,貼上繃帶,然后進行批灰、打磨、刷墻漆。
4、門、套及柜做完后,油工進行填補釘眼,刮原子灰,打磨、噴漆。
5、衛(wèi)生間閉水試驗完成,瓦工進行防水層保護,方能進行鋪磚擦縫。
6、木工在做完頂部、墻面、門及套柜子、前臺,最終二遍之前瓦工進行走道地磚及室內(nèi)、前臺、理石鋪裝。安裝衛(wèi)生間潔具、門口玻璃安裝工作,木工安裝墻腳線、電工安裝燈具。
7、油工再完成所有油活后,在清理地磚、擦縫、清潔直到完工。
六、施工工藝說明
1、施工前木工用水平管找好水平,找到正確的線,依照正確的線進行施工。吊頂、地面平整、門套、電源、插座高度整齊一致。
2、頂部施工方法:按照水平線,找好高度用墨斗彈好水平線用電錘打眼加木塞釘好四周木方,頂部打好眼,加上膨脹螺栓,掛號竿栓38#主龍骨,再勾50付龍骨,調(diào)平后,用自攻螺絲上石膏板。
3、門套及門先找好水平,確定所有門套高度后,用電錘在門洞兩側(cè)打孔加木塞,用細木板做低襯,再用兩層細木板涂上白乳膠找平用5㎝自攻螺絲進行加固后,再貼上頭板。然后收門套線。門用細木板開出10㎝寬條雙層涂乳膠每10㎝一條做出框架五厘板釘上,再用面板白乳膠進行壓制,壓制時間為10天確保門不變形。
4、墻面和頂部。
批灰用石膏粉白乳膠摻和填入裂縫等干后貼上繃帶,在進行批灰三遍,涂乳膠漆。
5、門套及門框
木工做完后,用原子灰先填補有逢處,然后在滿刮兩遍進行打磨,噴漆一遍,可能出現(xiàn)沒有不平處,在填補打磨、噴漆五遍,用360#水沙打磨、噴漆3遍,再用1000#水沙打磨,在噴兩遍亞光漆結(jié)束。
6、水、電工
PVC彎管接頭處涂上pvc裝也接頭膠水進行連接,在槽里面用電錘打孔加木塞,用螺絲拴好鋼絲進行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到與墻體持平。水管套絲用麻繩纏好絲牙,涂上清油進行擰接,固定墻體填埋。潔具安裝與地面、臺面交界處打上白色玻璃膠加以封閉。
7、瓦工工藝
找好水平線,打毛地面,用水泥漿涂兩遍,用半干半濕水泥砂漿鋪在地面,打結(jié)實平整,然后用水泥漿涂在地磚上,再用批錘敲平用水平尺檢查。
8、消防系統(tǒng)施工工藝
依據(jù)中華人民共和國國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)施工設計及驗收規(guī)范》GB50261—96《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范〉GB50166—92進行施工的。
七、安全消防用水用電保證措施
1、安全小組成員,值班記錄對安全險患及時整改
2、加強施工現(xiàn)場消防管理,消防器材配備齊全,貼合消防要求。
3、臨時用電,值班電工負責檢查用電情景。
4、管理技術人員必須持有效證件才能上崗
5、施工用電的閘箱必須有漏電保護開關,使用前進行功能檢測,合格后方可使用。
八、成品與環(huán)境保護
1、進入現(xiàn)場的管理人員和施工人員,必須佩帶胸卡。
2、加強材料堆放管理,堅持工地現(xiàn)場暢通無阻。
3、各施工班組每一天進行工作面的自我檢查。
4、定期召開禮貌施工會議,組織有關人員進行全面檢查。
5、每一天清運堆放垃圾。
九、工期時間的保證
認真履行合同,確保工期,積極配合甲方檢查指導。按進度計劃正常施工
十、維修保證
1、本工程保修一年,在此期間,如工程質(zhì)量出現(xiàn)問題,本公司保證貴方同志本公司24小時安排技術人員赴現(xiàn)場搶修并負責修好。
2、本工程保修期內(nèi)費質(zhì)量問題,只收取維修成本費用。
施工組織設計方案8
一、 編制依據(jù)及原則
1、 依據(jù)招標文件及主要技術標準、規(guī)范;
2、 名山縣城市道路建設項目(一期)涵洞設計施工圖紙;
3、 《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-20x);
4、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)
范》(JTJ024-85);
5、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵設計通用規(guī)范》(JTGD60-20x);
6、 其它有關規(guī)法、規(guī)程等;
二、 工程概況
名山縣城市道路建設項目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路60度;K0+721.50涵洞長36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎采用分離式基礎,臺身均采用直墻式,蓋板間無橫向聯(lián)系。
三、 主要工程數(shù)量
基礎開挖(土方):1943m3,I級、II級鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。
四、 主要人員、勞動力及機械設備安排
1、 施工人員配置
2、 主要機械設備配置
五、 施工進度計劃及安排
計劃開工日期:20xx年6月20日,計劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。
進場施工便道布置在路基施工范圍內(nèi),路基和便道采用永臨結(jié)合的方式。
六、 施工技術方案
1、施工流程
施工準備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。
2、準備工作
按圖紙設計的工程位置、標高、幾何尺寸,進行施工測量放樣,并與現(xiàn)場實際情況進行核對,如有不妥,立即報告工程師,按工程師的指示辦理。
確定涵洞主體平面位置后,按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置,并在周圍適當位置設護樁,護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。
3、基坑開挖:
在基礎開挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測量基礎的平面位置,在未完成檢查測量之前得開挖。基坑采用機械開挖,開挖至離基底標高20-40cm時,待澆筑砼時再用人工進行突擊檢平,以減小對基底地基的擾動。做好集水坑,用抽水機抽排水,開挖的基坑土及時運輸?shù)街付ǖ攸c堆放。
基礎開挖后,立即做地基承載力檢測,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認符合要求后,及時用砼封閉,然后施工基礎。開挖基坑時,根據(jù)開挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進行開挖,避免坡度過陡,影響安全。
4、模板的制作與安裝、拆除
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a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。模板外側(cè)采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。
b.模面表面要平整,光滑,材料結(jié)構密實。
c.模板間連接螺栓孔的配合要準確,在組裝模板時,相對位置要準確,用統(tǒng)一的標準樣板校驗,并成對配套鉆孔。
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a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實,確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。模板背后采4.5cmx10cmx400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng),立桿間距50cm,模板外側(cè)設水平撐桿、斜桿,加短木等進行支撐,每排立桿均設剪力撐。木模板內(nèi)外用12對拉螺栓連接,對拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對拉螺栓安裝時處于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。
b.模板安裝精度要符合施工技術規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后,方可進入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規(guī)范的有關規(guī)定。
c.為了保護模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的拆除:
拆模的.好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除,一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除,不同結(jié)構對強度的要求,可按照施工規(guī)范或設計規(guī)定執(zhí)行。
5、混凝土澆筑:
1、基礎待監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴格按照規(guī)范操作、振搗。
2、不合格材料一律不允許進入施工場地,試驗負責人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術指標,并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用式振動器分層振搗密實,振搗時要注意抽速度,以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動鋼筋模板偏移,振搗時間為20-30s,以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設計尺寸進行模板安制并固,經(jīng)自檢、抽檢合格后,再進行砼澆筑。拆模后及時灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體,養(yǎng)護時間不得少于14天。
6、蓋板的預制、吊裝選用鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。
鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設計編號)應先按順序填寫配料表,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應符合規(guī)范和設計的要求。
鋼筋成型后,應詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規(guī)格尺寸,使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時,應謹慎裝卸,避免變形。
綁扎鋼筋時應注意鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時,可用點焊焊牢;除設計有特殊規(guī)定外,箍筋應與主筋垂直;箍筋的末端應向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺上進行;鋼筋在入模時,在底部應加好墊塊,在側(cè)部綁好墊塊,以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時請監(jiān)理工程師進行檢查,合格后即可澆筑混凝土?!?/p>
施工組織設計方案9
1.編制依據(jù)
1.1編制說明
本施工組織設計是我單位在對XX城市政配套工程六標段進行了認真的現(xiàn)場勘察以及在綜合各個方面的因素之后進行的全盤部署。在做到安全和質(zhì)量有所保障的前提下,進取保證施進度,并在施工中嚴格按照程序執(zhí)行,努力做好各個方面的協(xié)調(diào)工作。至始至終貫徹本公司重質(zhì)量,保安全,建設一流工程的宗旨,為業(yè)主和廣大市民供給滿意優(yōu)質(zhì)的市政工程項目。
1.2編制依據(jù)
《XX城市政配套工程施工圖設計》
《XX城市政配套工程招標文件》
《XX城市政配套工程招標答疑文件》
以及招標文件所示有關本工程的技術標準和規(guī)范以及我單位從事類似工程的實際施工經(jīng)驗。
2.工程概況
2.1工程概況
XX城緊臨南湖,場地范圍北至機場三路,南抵XX城路,西起丁字橋路,東臨珞獅南路,總面積114公頃。依據(jù)城市總體規(guī)劃,未來的XX城將是一個環(huán)境宜人、交通便利的居住新區(qū)。城市快速路珞獅南路、主干道丁字橋路沿場地東西兩側(cè)經(jīng)過,與南北向次干道石牌嶺路、出版城路、東西向次干道機場三路、武梁路以及支路機場四路、XX城路共同組成新城內(nèi)棋盤式路網(wǎng)。路網(wǎng)內(nèi)道口間距為350~650米,路網(wǎng)密度為5.42kmkm2.場地范圍內(nèi)現(xiàn)狀為大片的魚塘和藕塘,尚未開發(fā)建設。
本工程道路軟弱地基處理起點0+035與XX城路連接,止點1+247與機場三路連接。次路段沿線地質(zhì)差異較大,根據(jù)不一樣的地質(zhì)條件分別采用拋石擠淤、粉噴樁和清淤換填處理。
2.2主要工程項目工程量
填方:145575m3
車行道:23620m2
人行道:12370m2
鋼筋砼圓管:d500398m
鋼筋砼圓管:d1000114m
鋼筋砼圓管:d120077m
磚砌圓形雨水檢查井:100025座
磚砌圓形雨水檢查井:15002座
矩形直線雨水檢查井:2座
砼箱涵:2—bh=4.02.31210m
結(jié)合箱:3座
沉泥井:50035座
箱涵進水口:1座
承插式鋼筋砼排水管:d300405m
承插式鋼筋砼排水管:d400498m
承插式鋼筋砼排水管:d500429m
承插式鋼筋砼排水管:d600313m
承插式鋼筋砼排水管:d80025m
磚砌圓形污水檢查井:100051座
磚砌圓形污水檢查井:12503座
磚砌圓形污水檢查井:15001座
豎槽式砼跌水井:9座
沉泥井:50036座
3.施工總體部署及安排
3.1工程施工人員部署
本公司將選派有經(jīng)驗、有本事的工程施工人員組成項目部,保證工程的順利完工。項目部組織機構圖如下:
項目部組織機構圖
3.2施工組織管理及目標
3.2.1工程質(zhì)量目標
嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范進行施工,力爭做到一次交工驗收合格率為100%,杜絕質(zhì)量問題,若達不到愿按照我單位對工程質(zhì)量的承諾理解處罰。
3.2.2工程工期目標
根據(jù)此工程的設計規(guī)模和業(yè)主的要求,在結(jié)合我單位的綜合施工本事,我方將在業(yè)主要求的270天內(nèi)完成施工任務。若達不到愿按照我單位對工程工期的承諾理解處罰。
3.2.3工程禮貌施工管理目標
我方在施工中將嚴格執(zhí)行我市有關禮貌施工的.規(guī)定,做到禮貌施工合格工地若達不到愿按照我單位對工程禮貌施工管理的承諾理解處罰。
3.2.4工程安全施工管理目標
我單位將嚴格認真的貫徹安全第一的宗旨,在整個施工過程中做到無安全事故發(fā)生,進取做好預防工作,到達安全合格工地。若達不到愿按照我單位對工程安全施工管理的承諾理解處罰。
3.2施工總平面布置
3.2.1施工總平面布置圖(略)
3.3臨時設施
3.3.1在施工止點出附近設臨時拌合場。
3.3.2項目部辦公室以及施工人員居住房在場地附近搭設,同時根據(jù)需要搭設必須數(shù)量的工棚。
3.3.3施工用電研究在附近租用,并配備必須數(shù)量的發(fā)電機。
3.4施工進度計劃安排。
3.4.1總體指導思想是:交叉平行安排施工,根據(jù)業(yè)主要求,我單位將在270天完成施工目標。
3.4.2勞動力計劃和施工進度計劃表(略)
4.施工主要工序及技術措施
4.1施工前期準備
4.1.1技術準備:組織所有管理及施工技術人員,認真熟悉圖紙,學習有關規(guī)范,了解本工程設計意圖、施工特點和特殊工序要求。測量人員做接樁工作,技術、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準備工作,根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃,施工機具計劃,明確各類物資進場時間,做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查,經(jīng)過后及時進行加工訂貨工作。
4.1.2設施準備:對進場的大、小型設備進行檢查和試運轉(zhuǎn),保證每一部機械設備能正常運行。及時搞好現(xiàn)場三通一平工作,快速完成臨時設施的建設工作。
施工組織設計方案10
一、工程概況
國家高速公路網(wǎng)長春至深圳線青州至臨沭(魯蘇界)公路位于山東省中部,起自東營至青州高速公路終點,止于魯蘇界,與臨沂至連云港公路相連。路線總體呈南北走向。
本項目是國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中“長春~深圳高速公路(縱三)”的重要路段,是山東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱連四橫、一環(huán)繞山東”主骨架中之“縱二”即東營港至臨沂(魯蘇界)公路的重要組成部分,是魯中南地區(qū)南北向的快速運輸通道。本項目的建設有著極其重要的作用。
本項目起于K75+529.400,終于K83+800,全長8.2706公里。主要工程內(nèi)容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。
二、編制依據(jù)
該地區(qū)屬溫帶大陸性季風氣候。四季分明,雨熱同季,季風明顯,光照充足,無霜期長。春季回暖快,少雨多風,氣候干燥,夏季濕潤,雨量充沛,易發(fā)生洪澇。大風、冰雹災害性天氣,秋季氣溫急降,雨量驟減,天氣請和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均氣溫11.7~13.3℃,極端最高氣溫41℃,出現(xiàn)在7月份,極端最低氣溫-25.5℃,出現(xiàn)在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。
進入五月份以來,雨水逐漸增多,伴隨著雨季的來臨,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全,根據(jù)施工技術規(guī)范和業(yè)主總體施工計劃要求,編制雨季施工技術方案。
三、雨季施工組織領導機構
為了保證雨季施工期間,在發(fā)生大雨、暴雨天氣險情時,能夠及時組織人員進行搶險救災,項目部成立雨季施工領導小組,由項目經(jīng)理高鐘濤任組長,項目副經(jīng)理陳相鋒、李開勝、專職書記李玉德任副組長,施工技術部,安質(zhì)部、財務部、辦公室、生產(chǎn)保障部的負責人、施工隊隊長為成員。指導協(xié)調(diào)青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進度安排以及一些突發(fā)事件的應急處理。
領導小組組成及聯(lián)系電話:
組長:xxx
成員:xxx
四、施工準備
(一)材料機具準備
(二)現(xiàn)場準備
1、合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮,避開中午的高溫,氣溫超過37℃時,停止室外作業(yè),在室內(nèi)作業(yè)時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天應停止所有的作業(yè),人員撤到安全地方。
2、雨季施工前,整理施工現(xiàn)場,由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新做好,清理施工現(xiàn)場的排水溝,保證排水暢通。檢查沿線排水設施,保證暴雨后能在較短的時間內(nèi)排出積水。施工便道設置排水橫坡,做到路面堅實平整,不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設置排水溝,路基邊坡設置急流槽,使雨水有組織排出。
3、檢查鋼筋堆放產(chǎn)地,要下有硬化支墊上有覆蓋措施,以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現(xiàn)場的料具棚、加工棚等的防汛情況,保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。
4、檢查現(xiàn)場各種機具、設備的防雨設施,保證機具入棚和防雨功能。漏電接地保護功能裝置應靈敏有效,雨季施工前檢查線路的絕緣情況,做好記錄,雨季施工前定期檢查。
5、嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資,如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。
五、雨季施工技術措施
(一)路基工程
1、路塹開挖前按照設計要求做好截水溝、邊坡急流槽,開挖至設計標高后,及時施工路基邊溝,減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災害。
2、路基填筑填料應選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土時,取土坑的設置應滿足路基穩(wěn)定的要求。
3、路堤的填筑應做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實,頂部設置不小于2%的橫坡,并應整平,雨前和收工前將攤鋪的松土壓實完畢,雨水通過路拱引至兩側(cè)擋水梗處,然后通過路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。
4、路堤兩側(cè)的急流槽設置數(shù)量要滿足設計圖紙要求并考慮實際需要,以減少雨水對已填筑好的邊坡沖刷。
5、挖方路基施工時,不宜一次挖到設計邊坡,應預留一定厚度的覆蓋層,待雨季過后再修整到設計邊坡。
6、雨季開挖路塹,當挖至路床頂面以上30~50cm時應停止開挖,并在兩側(cè)挖好排水溝,待雨季過后再施工。
7、結(jié)構物基坑開挖后未能及時施工的,應采取防浸泡措施,必要時雨后應對地基承載力再次進行檢測,以確定是否滿足設計要求。
8、安排專人定期觀測路塹邊坡土體的穩(wěn)定性,當降水較集中時,加大觀測的次數(shù),發(fā)現(xiàn)問題時立即停止開挖,找出原因,在采取防護措施。
9、按照設計及時施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護工程,施工期間,施工調(diào)度要及時掌握氣象情況,遇到惡劣天氣,及時通知項目施工現(xiàn)場負責人員,進行坡面覆蓋,多備塑料布覆蓋,提前疏導排水溝,讓坡頂與坡面不積水。
10、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實,兩側(cè)設置排水溝,主要路面鋪筑沙礫材料,重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。
(二)橋涵工程
1、鋼筋
鋼筋加工場應進行硬化,鋼筋應分型號、規(guī)格堆放整齊,鋼筋不得直接擺放在地上,采用墊木將鋼筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而銹蝕。周圍不得有積水,防止鋼筋污染。
施工期間,施工調(diào)度要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知項目施工現(xiàn)場負責人員,進行覆蓋,以防淋雨生銹。
施工所用的電焊機、氧氣瓶、應有防雨、防曬棚。
雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內(nèi)進行,嚴禁露天冒雨作業(yè)。
2、模板
各施工現(xiàn)場模板堆放時兩端要下設墊木,與地面保持30cm距離,上部采用塑料布覆蓋,避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生銹,拆下模板要及時涂油,四周挖排水溝或堆土坎,防止雨水漫流積水對模板造成生銹變形。
模板支撐處地基應堅實或硬化場地,雨后及時檢查支撐是否牢固。
當正施工加固模板時,及時了解天氣變化,在暴雨之前將模板進行覆蓋,雨過后仔細檢查模板,是否有松動、變形。應及時加固對,對松動模板重新安裝。
3、腳手架
各施工隊雨季施工用的腳手架、纜風繩等定期進行安全檢查,對施工腳手架周圍的排水設施要認真地清理和修復,確保排水有效,不沖不淹,不陷不沉,發(fā)現(xiàn)問題及時疏通處理。
4、腳手架、地基應堅實,立桿下應設墊木或墊塊。
每次大風或雨后,必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎進行復查,有松動及時加固旋緊調(diào)節(jié)桿保持固定。
腳手架周圍應施工必須的防護欄桿禁止在5米范圍內(nèi)通行。腳手架上的馬道等供人通行的`地方應做好防滑與防跌落措施,如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網(wǎng)等,施工時設專人看管。
雨期不宜在腳手架進行過多施工,工作面不能鋪得過大,要控制腳手架上的人員、構件及其它建筑材料的數(shù)量,在腳手架上的動作不宜過于激烈。雨后高空作業(yè)人員應穿膠底鞋,注意防滑。
金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜(線)的交接處應良好的絕緣介質(zhì)隔離,并配以必要的漏電保護裝置;或者重新布置現(xiàn)場施工電纜(線),避免與金屬腳手架的交接。
5、防水施工
雨季期間的防水施工,要經(jīng)常注意當?shù)亟谔鞖忸A報,利用晴好天氣施工。下雨時應停止防水施工,對已施工部位用塑料布進行覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時,應及時返工。
找平層施工過程中或施工完做防水層前,遇雨天必須用塑料布覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時,應及時返工。
6、砼施工
混凝土施工應盡量避免在陰雨天,在雨季施工時采取如下措施:
應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定,及時調(diào)整用水量,混凝土施工時應在現(xiàn)場對坍落度進行嚴格控制,不合格者退回。
大面積的混凝土澆筑前,必須密切注意天氣變化,要了解2—3天的天氣預報,混凝土澆注有大雨和中雨均不得澆搗。而若因工期關系有小雨時亦必須澆搗,則必須準備足夠的防雨設施和覆蓋用的油布、塑料布等防雨材料,以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。
雨季混凝土充分做好運輸、勞力準備,使?jié)仓?、振搗成活各工序間距要縮短,中間遇雨即蓋上篷布繼續(xù)施工,盡量堅持完成,反對盲目施工,絕對杜絕縱向、豎向施工縫。拌和站搭設簡易防雨工棚,砼現(xiàn)澆現(xiàn)場配備好足量的防雨布。做好物資、設備的防淋、防濕工作,對鋼筋和機電設備等做好覆蓋。
(三)砌筑工程
1、水泥窯堆放在地勢較高的地點,水泥不能直接放在原地面上,原地面應夯實用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈,防止水泥受潮。
2、遇有大、中雨時應停止施工,砌筑表面應有塑料布覆蓋待雨結(jié)束后再施工。
3、雨后施工高邊坡時,注意穿好防滑鞋,安全帶、安全帽做好安全防護,方可施工。
(四)隧道工程
1、洞口完成洞頂漿砌片石截水溝的砌筑,及時疏通施工地段的排水系統(tǒng),防止積水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞門、洞口護面墻基礎開挖等避開雨天施工。邊、仰坡開挖避開雨天,開挖后及時施做噴射砼,并做好仰坡坡頂截水溝,搞好坡面防護,及時施作洞門,防止雨季洞口坍塌。
2、開挖洞口段土石方時自上而下按設計坡度分層開挖刷坡,避免邊坡受雨水沖刷,損壞邊坡;隧道開挖后,將洞口土石方及時清運,使洞口段排水暢通,以防止雨水倒灌,破壞隧道圍巖穩(wěn)定性。
3、施工場地的臨時排水設施與永久排水設施相結(jié)合,保持排水系統(tǒng)暢通;隧道頂及洞口等應經(jīng)常安排專人進行清理溝內(nèi)的雜物,防止阻水情況,做好監(jiān)控量測,雨過大時及時到洞頂用塑料布覆蓋,防止沖刷。
4、搞好物資儲備,確保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防沖刷和防洪措施,作好施工現(xiàn)場的防洪工作。
(五)臨電工程
雨季期間應定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況,檢查電源線是否有破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
室外配電箱內(nèi)應加工制作成防雨型,電箱不規(guī)矩的應加設防雨罩。
配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護裝置,及時檢查漏電保護裝置的靈敏性,并隨時關好電箱門。
施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護,三級電箱作重復接地,電阻小于10Ω;電線電纜合理埋設,不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風雨天氣,要安排專業(yè)電氣工程師現(xiàn)場值班檢查,電氣工程師必須持證上崗,佩帶好勞動保護用品,并應兩人同時作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護。必要時立即拉閘斷電,所有作業(yè)人員下班前必須將各機械設備工具電源斷開。
所有機械設備棚要搭設固牢,防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施,可搭設防雨棚或用防雨布封存,機械安裝地點要求略高,四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏;
夏季是雷電多發(fā)季節(jié),在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故,必須在拌和站、水泥罐、鋼管腳手架、塔式起重機等安裝有效的避雷裝置,避雷接地電阻不得大于10Ω。
六、雨季施工管理措施
及時掌握天氣預報和氣象動態(tài),經(jīng)常與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。
1、成立防洪組織,認真貫徹執(zhí)行業(yè)主、地方有關部門關于防洪工作的有關規(guī)定,加強對防洪工作的領導,建立汛期防洪值班制度。
2、渡汛施工要立足于“防”,在汛期來臨之前,對防洪組織機構、措施落實、搶險方案等進行全面檢查,把防洪所需的資金、設備、物資、人員重點做出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患,必須立即采取措施進行整改。
3、做好歷史水情、災情調(diào)查,施工過程中要加強與地方氣象部門的聯(lián)系,及時獲取準確的水情預報,確保防洪工作的主動權。
4、施工臨時堆放的物料要防止影響泄水排洪。及時清理不用的施工機具,防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。
七、雨季施工注意事項
1、加強安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題。對結(jié)構物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、混凝土拌和機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時用電、臨時設施、安全標志牌進行經(jīng)常性檢查,對發(fā)現(xiàn)問題及時排除,對破損處及時修復,防止漏電事故出現(xiàn)。
2、施工現(xiàn)場設專人對現(xiàn)場進行清理工作,灑水、掃地,防止塵土飛揚,清除污泥、雨水,保持現(xiàn)場整潔。進出施工現(xiàn)場的車輛,尤其在雨后,必須對車子和輪胎進行清洗后方可出場。
3、密切注意天氣變化,了解近期天氣情況,合理安排施工工期。暴風雨時應立即停止室外施工作業(yè),人員迅速撤到安全地方,37℃以上天氣停止室外作業(yè)。同時全工地應果斷拉斷電源。
4、上架操作人員注意穿防滑鞋,防止滑倒。
5、對任何用電器具,必須嚴格按有關操作規(guī)程進行,具有可靠的接地,操作者必須配帶必須的勞保用品。
6、雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓工作,加強個人的安全意識和質(zhì)量意識,提高自我防范能力和應急反應能力。
7、設專人對生活區(qū)進行定期清理消毒,消滅四害,不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水,防止疾病蔓延。
施工組織設計方案11
工程名稱:
工程面積:
工程地點:
一、質(zhì)量方針和實施目標
1、本公司以一流的服務和設計,嚴格履行合同,精心施工,創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的裝飾工程。
2、工期目標:
總工程工期:
1、服務目標
信守合同認真協(xié)調(diào)與各有關方面的關系,接受甲方及有關部門對本工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理監(jiān)督。
二、工程概況
1、裝飾項目如下:
2、清拆工程
3、天花工程
4、墻面鋪設及LOGO背板安裝
5、間閣工程
6、行門工程
7、強弱電工程
三、施工部署及組織
A施工平面布置圖(另附)。
B施工總平面要求:
1、甲方提供辦公地點:如甲方不能提供材料倉庫,項目經(jīng)理將自行搭建或借辦公地點,另外建立一個易燃品倉庫二十平米。
2、施工現(xiàn)場所用電,應采用符合國標規(guī)范的銅心電纜三相五線制和單相三線制,電源應從配電房送到工地配電箱,施工用水由甲方提供水源,水源必須滿足施工及消防用水需要。
3、施工準備工作
1)進入施工現(xiàn)場,工地項目管理人員指揮工人清理施工現(xiàn)場場所有的障礙物,搭建配電箱,接好臨時照明,方可進行清拆,在清拆過程中,不留下任何渣土,隨時清運裝進編織袋中,集中堆放,晚上再用垃圾車運走。
2)清拆完畢,組織甲乙雙方有關人員再熟悉圖紙,參加圖紙會審,現(xiàn)場復核,深化施工組織設計,進行施工技術交底,才能施工。
四、組織機構
1、本工程公司領導非常重視該項目,公司將按項目法施工要求,成立項目經(jīng)理部,現(xiàn)場組織管理機構。
2、工地管理制度:各類標志牌置于醒目處,工人必須統(tǒng)一著裝上崗,樹立本公司良好的企業(yè)形象。施工現(xiàn)場出現(xiàn)垃圾隨時清除到指定地點。消防設施放在醒目處,臨時用電有專人管理,配備防火員。
五、施工工序
再遵順合同、守信用、保質(zhì)量的情況下,本公司實施交叉作業(yè)方式。
1、本工程先有電工劃出要開的槽,由小工進行開彎管、穿線、木工做門及套、石膏板隔斷。
2、電工頂部線管,鋪設完畢,木工進行吊頂施工,水工做上下水管,鋪設完畢,由瓦工抹平地面、墻面不平出,進行用水試驗三天,如地面漏水必需重新做地面防水。
3、頂部工程完畢,油工用石膏粉進行填平接口處,貼上繃帶,然后進行批灰、打磨、刷墻漆。
4、門、套及柜做完后,油工進行填補釘眼,刮原子灰,打磨、噴漆。
5、衛(wèi)生間閉水試驗完成,瓦工進行防水層保護,方能進行鋪磚擦縫。
6、木工在做完頂部、墻面、門及套柜子、前臺,最后二遍之前瓦工進行走道地磚及室內(nèi)、前臺、理石鋪裝。安裝衛(wèi)生間潔具、門口玻璃安裝工作,木工安裝墻腳線、電工安裝燈具。
7、油工再完成所有油活后,在清理地磚、擦縫、清潔直到完工。
六、施工工藝說明
1、施工前木工用水平管找好水平,找到正確的`線,依照正確的線進行施工。吊頂、地面平整、門套、電源、插座高度整齊一致。
2、頂部施工方法:按照水平線,找好高度用墨斗彈好水平線用電錘打眼加木塞釘好四周木方,頂部打好眼,加上膨脹螺栓,掛號竿栓38#主龍骨,再勾50付龍骨,調(diào)平后,用自攻螺絲上石膏板。
3、門套及門
先找好水平,確定所有門套高度后,用電錘在門洞兩側(cè)打孔加木塞,用細木板做低襯,再用兩層細木板涂上白乳膠找平用5㎝自攻螺絲進行加固后,再貼上面板。然后收門套線。門用細木板開出10㎝寬條雙層涂乳膠每10㎝一條做出框架五厘板釘上,再用面板白乳膠進行壓制,壓制時間為10天確保門不變形。
4、墻面和頂部。
批灰用石膏粉/白乳膠摻和填入裂縫等干后貼上繃帶,在進行批灰三遍,涂乳膠漆。
5、門套及門框
木工做完后,用原子灰先填補有逢處,然后在滿刮兩遍進行打磨,噴漆一遍,可能出現(xiàn)沒有不平處,在填補打磨、噴漆五遍,用360#水沙打磨、噴漆3遍,再用1000#水沙打磨,在噴兩遍亞光漆結(jié)束。
6、水、電工
PVC彎管接頭處涂上pvc裝也接頭膠水進行連接,在槽里面用電錘打孔加木塞,用螺絲拴好鋼絲進行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到與墻體持平。水管套絲用麻繩纏好絲牙,涂上清油進行擰接,固定墻體填埋。潔具安裝與地面、臺面交界處打上白色玻璃膠加以封閉。
7、瓦工工藝
找好水平線,打毛地面,用水泥漿涂兩遍,用半干半濕水泥砂漿鋪在地面,打結(jié)實平整,然后用水泥漿涂在地磚上,再用批錘敲平用水平尺檢查。
8、消防系統(tǒng)施工工藝
依據(jù)中華人民共和國國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)施工設計及驗收規(guī)范》GB50261—96<>
七、安全消防用水用電保證措施
1、安全小組成員,值班記錄對安全險患及時整改
2、加強施工現(xiàn)場消防管理,消防器材配備齊全,符合消防要求。
3、臨時用電,值班電工負責檢查用電情況。
4、管理技術人員必須持有效證件才能上崗
5、施工用電的閘箱必須有漏電保護開關,使用前進行功能檢測,合格后方可使用。
八、成品與環(huán)境保護
1、進入現(xiàn)場的管理人員和施工人員,必須佩帶胸卡。
2、加強材料堆放管理,保持工地現(xiàn)場暢通無阻。
3、各施工班組每天進行工作面的自我檢查。
4、定期召開文明施工會議,組織有關人員進行全面檢查。
5、每天清運堆放垃圾。
九、工期時間的保證
認真履行合同,確保工期,積極配合甲方檢查指導。按進度計劃正常施工
十、維修保證
1、本工程保修一年,在此期間,如工程質(zhì)量出現(xiàn)問題,本公司保證貴方同志本公司24小時安排技術人員赴現(xiàn)場搶修并負責修好。
2、本工程保修期內(nèi)費質(zhì)量問題,只收取維修成本費用。
施工組織設計方案12
第一節(jié) 概 述
鋼橋是各種橋梁體系特別是大跨度橋梁常見的一種型式。近20年來,隨著預應力砼橋梁的急速發(fā)展,鋼橋已越來越多地進人更大的跨度領域,并且在結(jié)構形式、材料及加工制造、施工架設方面不斷有所開拓和創(chuàng)新。到70年代末,可以說鋼橋已經(jīng)用一種完全嶄新的面貌出現(xiàn)在橋梁界并與預應力砼橋梁展開劇烈的競爭,這在一定程度上推動了橋梁工程的發(fā)展。
由于鋼材是一種性能優(yōu)越的彈塑性材料.所以在橋梁上使用比較靈活,從板梁橋、桁梁橋、拱橋直至大跨度的懸索橋。近20年來,鋼斜拉橋又得到了飛速的發(fā)展,起著主導橋梁工程發(fā)展的地位。
隨著材質(zhì)(主要是高強度鋼材和各種耐候鋼)的提高以及焊接工藝和高強度螺栓連接的不斷完善,各種受力性能優(yōu)越、制造架設容易的箱形截面梁也就同時得到大力發(fā)展。
除此之外.在橋梁施工裝備方面,特別是吊機的起重能力不斷提高,伸臂拼裝所使用的行走于橋上的吊機起重能力已經(jīng)用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍達到6500kn,并且也已經(jīng)有一次起吊重力達35000kn整孔橋梁的例子。為了將拼好的橋頂高或頂推就位,千斤頂?shù)男谐桃褦U大到2.0m。
這一切都促使傳統(tǒng)的鋼橋施工和架設法得到更新。以往大跨度鋼橋基本上以懸臂拼裝架設為主,現(xiàn)在除了懸臂安裝之外,還常常采用整孔吊裝和頂推施工方法,以提高施工速度。
此外,在條件許可的場合,還可用浮運法輔助安裝(如hunber橋)。
在體系方面,一些管運不良、費工費料的結(jié)構(如懸臂桁梁)已經(jīng)淘汰,而代之以結(jié)構緊湊、線條簡潔、造形美觀、受力優(yōu)越的結(jié)構。
值得注意的是,鋼結(jié)合梁composite beam)已從中小跨度(40~80m)的范圍內(nèi)越出,而走向大跨度領域(如加拿大的annasis橋)。
世界著名的日本本四聯(lián)絡線工程,也基本以大跨度的懸索橋和斜拉橋為主體,這說明鋼橋今后幾十年的方向應以大跨、輕質(zhì)、高強、美觀、施工快速等為發(fā)展的特點。
第二節(jié) 鋼構件的制作
鋼構件的制作主要包括下列工藝過程:作樣、號料、切割、零件矯正和彎曲構件校正、結(jié)構試拼裝、除銹和涂該等。
(一)作樣
根據(jù)施工圖制作樣板或樣條的工作叫作樣。利用樣板或樣條可在鋼料上標出切割線及栓孔位置。
(二)樣板
一般構件用普通樣板,它可用薄鐵皮或0.3~0.5mm的薄鋼板制作。橋梁,栓孔可采用機器樣板鉆制。機器樣板是在厚12~20mm的鋼板上置,精確地嵌入經(jīng)過溶碳淬火處理的鋼質(zhì)鉆孔套。鉆孔套是旋制的。鉆孔套直徑公差只有±0.05mm,孔心距公差為±0.25mm。鉆孔時將機器樣板覆蓋在要加工的部件上,用卡具夾緊,錨頭即通過鉆孔套鉆制加工部件上的安裝孔
。用樣板鉆出的孔,精度高而劃一,并可省去號孔工作。圖12—1為主梁節(jié)點板用的機器樣板。
(三)樣條
用2—3cm寬的鋼條做成的樣板叫樣條,它適用于較長的角鋼、槽鋼及鋼板的號料。
二、號料
利用樣板、樣條在鋼材上把零件的切割線畫出,稱為號料。號料使用樣板、樣條而不直接使尺,這是為了避免出現(xiàn)不同的尺寸誤差,而使釘孔錯位。號料的精確度應和放樣的精度相同。
三、剪切
剪切是使用剪切機進行的,對于16mn鋼板,目前可切厚度在16~20mm。對于一般剪切機不能剪切的厚鋼板,或因形狀復雜不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分:切割、半自動切割和自動切割機切割。聯(lián)合剪沖用于角鋼的剪切。目前聯(lián)合刃沖機可貝切的最大角鋼為∠125×125×12。
鋸切主要用于對槽鋼、工字鋼、管材及大型角鋼,鋸切的工具為圓鋸機。
四、矯正
由于鋼材在軋制、運輸、切割等過程中可能會產(chǎn)生變形,因此需要進行矯正
對于鋼板常采用輥壓機來趕平,對于角鋼也可用輥壓機進行調(diào)直。
對于切割后呈馬刀形彎曲的料件,當寬度不大時,可以在頂彎機上矯正。對于寬厚鋼板的馬刀形彎曲,則要用火焰加熱進行矯正,火焰溫度應控制在600℃一800℃之間。
五、制孔
號孔是借助樣板或樣條,用樣沖在鋼料上打上沖點,以表示釘孔的位置。如果采用機器樣板則不必進行號孔。
鉆孔的一般過程為:①畫線鉆孔:②擴孔套鉆;②機器樣板鉆孔;④數(shù)控程序鉆床鉆孔
使用機器樣板鉆孔可以使桿件達到互換使用,但對于不同規(guī)格的單構件則不能使用同一樣板來鉆孔(如釘孔排列不同或釘孔的間距不同),因此設計者應盡量使結(jié)構物的設計標準化、模數(shù)化.以減少機器樣板的數(shù)量,提高機器樣板的利用率。
鉆孔時可將幾塊板材與覆蓋式機器樣板一同卡牢,然后用搖臂鉆床一次在鉆孔套內(nèi)套鉆鉆透各層。
用數(shù)控坐標式鉆床鉆孔可達到很高的精度.也可以使工字型桿件的工地栓孔制成的孔應成正圓柱形,孔壁光滑,孔緣無損傷不平,刺屑消除干凈。
組裝件可預鉆小孔,組裝后進行擴鉆,預鉆孔徑至少應較設計孔徑小3mm。
六、組裝
組裝是按圖紙把制備完成的半成品或零件拼裝成部件、構件的工序。
構件組裝前應對連接表面及焊縫邊緣30~50mm范圍內(nèi)進行清理,應將鐵銹、氯化鐵油污、水分等清除干凈。
栓焊鋼梁的主標桿件截面形式大多數(shù)為h形,h形桿件的組裝是在胎型上進行的,為便于進行定位焊,組裝胎型最好是轉(zhuǎn)動式,見圖12—2及圖12—3所示。
為了保證組裝質(zhì)量,對組成桿件的各零件的相對位置、
相互間的密貼程度以及整個桿件的外輪廓形狀和尺寸,在組拼過程中均要進行檢查。
在零件正確頂緊就位后,即可進行定位焊。定位焊的焊續(xù)長度每段為50~100mm,各段之間的距離為400—600mm。
七、焊接
鋼橋采用的焊接方法有自動焊、半自動焊和手工焊三種。
焊接質(zhì)量在很大程度上決定于施焊狀況。焊接時所采用的電流強度、電弧電壓、焊絲的輸送速度及焊接速度都直接影響焊接質(zhì)量。
在焊接前,如無焊接工藝評定試驗的,應做好焊接工藝評定試驗,并據(jù)此確定焊接工藝。
焊接完畢后應檢查焊縫質(zhì)量。焊縫中主要缺陷有;裂縫、內(nèi)部氣孔、夾渣、末熔透、咬邊、送流、燒穿及焊縫尺寸不合規(guī)定等。對于所有的焊縫均進行外觀檢查。內(nèi)部檢查以超聲波探傷為主。
八、試拼裝
栓焊鋼梁某些部件,由于運輸和架設能力的限制,必須在工地進行拼裝。
運送工地的各部件,在出廠之前應進行試拼裝,以驗證工藝裝備是否精確可靠。例如鋼桁梁橋試拼裝按主桁、橋面系、橋門架及平縱聯(lián)四個平面進行。試拼裝時,鋼梁主要尺寸如桁高、跨度、上拱度、主拓間距等的精度應滿足有關標準的要求。新設計的以及改變工藝裝備后制造的鋼梁,均應進行試拼裝。對于成批連續(xù)生產(chǎn)的鋼梁,一般每10~20孔應試拼裝一次。
最近十幾年來,隨著橋梁向“長跨、輕質(zhì)、高強、整體”發(fā)展,鋼橋的結(jié)構形式日新月異,花樣百出。鋼橋的.制造技術、工藝水平也在迅速提高。
目前鋼橋的制造技術發(fā)展的主要特點是:
普遍應用電子計算機進行計算機輔助設計(cad)和繪圖(cadd)系統(tǒng)的開發(fā)。
用精密切割代替刨銑機械加工。
高效切割、自動碳弧氣刨開坡口。
將光電路蹤技術運用于切割、放樣、畫線等工序。
先進的檢測手段。目前常用的x射線焊縫探傷儀已發(fā)展為輕便式,可在桿件上直接探傷。全力提高鋼梁焊接接頭的強度。
改進除銹、涂油方法和組裝成型工藝
第三節(jié) 鋼橋的安裝
懸臂安裝是在橋位上拼裝鋼梁時,不用臨時膺架支承,而是將桿件逐根的依次拼裝在平衡梁上或已拼好的部分鋼梁上,形成向橋孔中逐漸增長的懸臂,直至拼至次一墩(臺)上。這稱為全懸臂拼裝。
若在橋孔中設置一個或一個以上臨時支承進行懸臂拼裝時稱為半懸臂拼裝。用懸臂法安裝多孔鋼梁時,第一孔鋼梁多用半懸臂法進行安裝。
鋼梁在懸臂安裝過程中,值得注意的關鍵問題是:①降低鋼梁的安裝應力;②伸臂端撓度的控制;②減少懸臂孔的施工荷載,④保證鋼梁拼裝時的穩(wěn)定性。
懸臂安裝鋼梁的施工順序如下:
(一)桿件預拼
由橋梁工廠按材料發(fā)送表發(fā)往工地的都是單根桿件和一些拼
接件,為了減少拼裝鋼梁時橋上的高空作業(yè),減少吊裝次數(shù),通常將各個桿件預先拼裝成吊裝單元,把能在橋下進行的工作盡量在橋下預拼場內(nèi)進行,以期加快施工進度。
(二)鋼梁桿件拼裝
由預拼場預制好的鋼梁桿件經(jīng)檢查合格后,即可按拼裝順序先后運至提升站,由提升站吊機把桿件提運至在鋼梁下弦平面運行的平板車上,由牽引車運至拼梁吊機下拼裝就位。拼梁吊機通常安放在上弦,遇到上弦為曲弦時,也可安放在下弦平面。
鋼梁拼裝必須按一定購拼裝順序因進行。在擬定拼裝順序時應考慮下列原則;
1.拼梁吊機的性能,如運行方法、起吊能力、最大吊距等。
2.先裝的桿件不應妨礙后裝桿件的安裝與吊機的運行。
3.拼裝時,應盡速將主桁桿件拼成閉合的三角形,形成穩(wěn)定的幾何體系聯(lián)結(jié)系,保證鋼梁結(jié)構的空間穩(wěn)定。
4.主桁桿件拼裝,應左右兩側(cè)對稱進行,防止偏載的不利影響。
圖12—4為一主桁懸臂拼裝順序圖。
伸臂拼裝第一孔鋼梁時,根據(jù)懸臂長度大小,需要一定長度的平衡梁,并應保證傾覆穩(wěn)定系數(shù)不小于1.3(傾覆穩(wěn)定系數(shù)就是穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比值)。平衡梁通常是在路堤上(無引橋的情況)或引橋上(通常是頂應力鋼筋砼梁或鋼板梁)或滿布膺架上進行拼裝。
在拼裝工作中,應隨時測量鋼梁的立面和平面位置是否正確,鋼梁安裝偏差的容許值參見《鐵路鋼橋梁拼裝及架設施工技術規(guī)則》。
(三)高強度螺栓施工
在高強度螺栓施工中,目前常用的控制螺栓的預拉力方法是扭角法和扭矩系數(shù)法。
安裝高強螺栓時應設法保證各螺栓中的預拉力達到其規(guī)定值,避免超拉或欠拉。
(四)安裝時臨時支承布置
臨時支承主要類型有:臨時活動支座、臨時固定支座、永久活動支座、永久固定支座、保險支座、接引支座等,這些支座隨拼梁階段變化與作業(yè)程序的變化將互相更換交替使用。
(五)鋼梁縱移
鋼梁在懸臂拼裝過程中.由于梁的自重引起的變形;溫度變化的影響;制造誤差;臨時支座的摩阻力對鋼梁變形的影響等因素所引起的鋼梁縱向長度幾何尺寸的偏差,致使鋼梁各支點不能讓設計位置落在各橋墩上,使橋墩偏載。為了調(diào)整這一誤差至允許范圍內(nèi),鋼梁需要縱移。
常用的縱移方法有:
溫差法:利用一天的氣溫差倒換支座(活動支座與固定支座相互轉(zhuǎn)換),可以達到縱移的目的頂落梁法;在連續(xù)梁中.利用該聯(lián)鋼梁中間某一個支點的頂落及兩旁支點的支座變“固”或變“活”的相互轉(zhuǎn)換.使鋼梁象蛇一樣的爬行,向著預定的方向蠕動。
(六)鋼梁的橫移
鋼梁在伸臂安裝過程中,由于受日光偏照和偏載的影響,加之桿件本身的制造誤差,鋼梁中線位置會隨時改變,有時偏向上游側(cè),有時偏向下游側(cè),以致到達墩頂后,鋼梁不能準確的落在設計位置上,造成對橋墩偏載。為此必須進行鋼梁橫移,使偏心在允許范圍之內(nèi)。
橫移可用專用的橫移設備,如圖12—5所示。也可以根據(jù)情況采取臨時措施。
橫移必須在拼裝過程中逐孔進行。
二、拖拉法架設鋼梁
(一)懸臂的縱向拖拉
根據(jù)被拖拉橋跨結(jié)構桿件的受力,永久性的墩(臺)之間設置臨時性的中間墩架,以承托校拖拉的橋跨結(jié)構。圖12—6表示用拆裝式桿件拼組成中間臨時墩架的縱向拖拉。
在水流較深,且水位穩(wěn)定,又有浮運設備而措設中間膺架不便時,可考慮采用中間浮運支承的縱向拖拉,如圖12—7所示。必須指出的是,船上支點的標高不易控制,所以要十分注意。
(二)全懸臂的縱向拖拉
全懸臂的縱向拖拉指在兩個永久性墩(臺)之間不設置任何臨時中間支承的情況下的縱向拖拉架梁方法。圖12—8所示為用拆裝式桿件組成導梁的全懸臂拖拉。
拖拉鋼桁梁的滑道.可以布置在縱梁下,也可以布置在主桁下??v梁中心距通常為2m,主桁中心對單線梁通常為5.75m。圖12—9為滑道布置在縱梁下的構造示例,圖12—10為滑道布置在主桁下的構造示例?!?/p>
施工組織設計方案13
1.對工程施工方案編制人員的要求
施工方案的編制人員是施工工程的設計師,必須樹立“安全第一”的思想,從施工圖紙開始就必須認真考慮施工安全問題,盡可能地不給施工和操作人員留下隱患,編制人員應當充分掌握工程概況、施工工期、場地環(huán)境條件,根據(jù)工程的特點,科學地選擇施工方法、施工機械、變配電設施及臨時用電線路架設,合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各個環(huán)節(jié),因此,工程施工方案編制人員應當了解施工安全的基本規(guī)范、標準及施工現(xiàn)場的安全要求,如《農(nóng)村低壓電力技術規(guī)程》、《農(nóng)村低壓電氣安全工作規(guī)程》等,還必須熟悉相應的專業(yè)技術知識以后,才能在編制工程施工方案時確立工程施工安全目標,使措施通過現(xiàn)場人員的認真貫徹達到目標要求。
施工方案編制人員,還必須了解施工工程內(nèi)部及外部給施工帶來的不利因素,通過綜合分析后,制定具有針對性的安全施工措施,使之起到保證施工進度,確保工程質(zhì)量和安全、科學、合理、有序地指導施工的作用。
2.安全技術措施編制的主要內(nèi)容及注意事項
(1)從施工工程整體考慮。線路架設前首先考慮工程施工期間對周圍道路、行人及鄰近居民、設施的影響,采取相應的防護措施(如設立安全區(qū)域、標示牌),安全通道及高處作業(yè)隊下部和地面人員的影響;臨時用電線路的整體布置、架設方法;安裝工程中的設備、構配件吊運,起重設備的選擇和確定,起重以外安全防護范圍等。負責的.吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節(jié)。
?。?)季節(jié)性工程施工的安全技術措施。如夏季防暑降溫、雨季施工要制定防雷防電,冬季防火、防大風等。
安全技術措施編制內(nèi)容不拘一格,按其施工項目的負責、難易程度及施工環(huán)境條件,選擇安全防范重點,但施工方案必須貫徹“安全第一、預防為主”的原則。為了進一步明確編制安全技術措施的重點,應抓?。孩俜栏呖諌嬄?;②防觸電;③防交通事故;④防誤操作等4種傷害的防患制定相應的措施,內(nèi)容要充實,有針對性。
(3)技術措施指的是為保證人員安全施工和設備安全運行,從技術上對設備和人員操作采取的措施。制定技術措施時,應視工作對象和內(nèi)容,以規(guī)程為依據(jù),特別是要根據(jù)現(xiàn)場實際情況編寫。編寫技術措施時,應詳細了解施工現(xiàn)場的實際情況,掌握電網(wǎng)運行方式,明確帶電設備,對需要檢修和處理的設備從技術上采取安全保證,對施工人員要采用的工作方式從技術上加以防范,以保證工作的安全進行。
?。?)安全措施應從人員教育、危險點預控、措施落實、安全管理等方面進行詳細的安排,尤其要進行深入的危險點分析。實行預控就是要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、工作方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀態(tài)(包括人員情緒)、設備實際等去分析,查找可能導致人為失誤事故的危險因素,再依據(jù)規(guī)程制度逐一制定防范措施,不得照搬規(guī)程或套用其它工程安全措施,并在生產(chǎn)現(xiàn)場實施程序化、規(guī)范化作業(yè),以達到防止人為失誤事故發(fā)生的目的。安全措施應詳細體現(xiàn)工程施工過程中逐級監(jiān)督、逐級管理、層層落實安全責任的思想,責任到人,確保各項措施落到實處。對工程施工過程中涉及的較為特殊的作業(yè)項目,在安全措施中要加以特別體現(xiàn)。
3.認真做好安全技術交底和檢查落實
?。?)工程開工前,工程負責人應向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底,使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求,這是貫徹施工安全技術措施的關鍵。施工單位安全負責人核對現(xiàn)場安全技術措施是否符合施工方案的要求,若存在漏洞不可開工,應對措施進行完善,直至符合要求方可開工。
(2)施工過程中,現(xiàn)場管理人員應按施工安全措施要求,對操作人員進行詳細的工作程序中安全技術措施交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法,這是貫徹施工方案中安全措施的規(guī)范的過程。
?。?)安全技術交底要結(jié)合規(guī)程及安全施工的規(guī)范標準進行,避免口號式,無針對性的較低。并認真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責任心。同時要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實情況,糾正違章,使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行,達到既定的施工安全目標。
施工組織設計方案14
安全生產(chǎn)需要有安全管理制度、安全技術措施和安全設施。
(1)安全生產(chǎn)職責制
1、項目部制訂安全生產(chǎn)職責制和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度做到職責明確,層層落實,齊抓共管,實現(xiàn)全員管理。
2、項目經(jīng)理對整個工程施工安全總負責。
3、建立各級的安全生產(chǎn)職責制,職責分擔,職責到人。
4、施工員負責施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn),貫徹落實各項安全技術措施。
5、安全員負責安全管理和監(jiān)督、檢查。
6、操作班組全員建立安全職責。
(2)安全教育制度安全教育分為安全教育與安全技術交底二部分:
1)進入工地的全體職工及時進行入場安全教育。
2)定期進行安全教育和新工人上崗教育。
3)組織各工種對本工程的實際情景進行安全操作規(guī)程學習。
4)下達生產(chǎn)任務時,下達安全生產(chǎn)指標和進行安全技術交底。
5)每一天上班由班組長對全班工作進行上崗安全交底。
(3)安全設施驗收制度對建筑的.安全設施加強驗收掛牌制度。
?。?)安全檢查制度加強安全檢查,提高職工的安全意識,強制落實各項安全措施,及時解決和處理安全事故隱患。
1)建立定期的安全檢查制度,由項目經(jīng)理組織有關業(yè)務人員,對工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查,查后小結(jié)評定。
2)由工地管理人員主要是施工員,專職安全員及班組長進行周或旬的安全檢查,提出整改措施并有記錄。
3)由工地專職安全員進行日常性安全檢查,并做好各項安全資料,及時歸檔。
4)各作業(yè)班組結(jié)合上崗交底,每一天開展安全檢查,保證操作機具及作業(yè)環(huán)境的安全。
施工組織設計方案15
1工程概況
偏崗防洪工程以防洪為主,主要建設任務為清除河道障礙、部分河道裁彎取值、疏通河道、砌筑河堤以保護沿河兩岸農(nóng)田。紫色河主河道全長4.72km(不包括河首至最遠處分水嶺位置,下同),河首位于納禪對面的趕巖坡腳,終點在黃泥堡處匯入小屯一那郎河。
本方案治理紫色河首段河道2 400m砌筑河岸護堤4800m。本工程河道整治范圍起點位于納禪村寨附近的趕巖坡腳,終點位于小寨支流匯口往下游400m處,整治河段長2400m砌筑防洪護堤4800m。河道過水斷面底寬3一5m,護堤總高度1.90一2.30m,設計水深1.60一2.00m河道縱坡1/1000一1/80,防洪護堤采用M7.5漿砌塊石重力式擋墻,堤頂寬0.50m,迎水面邊坡系數(shù)0.30,背水面鉛直,護堤超高0.30m。
2河道護堤砌筑施工方案
河道護堤為漿砌石擋墻結(jié)構,采用人工砌筑,塊石用自卸汽車運至工作面附近,然后人工挑(抬)運至工作面上。砂漿擬采用鐵皮鋪墊人工拌合,人工轉(zhuǎn)運至工作面,拌合場隨漿砌石工作面靈活轉(zhuǎn)移。
漿砌石護堤砌筑首先以河道中心線和河底高程作為控制線,測量放樣打樁、劃線確定墻體基礎位置,然后進行基礎清理,鋪底層砂漿后再行砌筑。
3河道護堤砌筑施工技術
3.1主要材料要求
3.1.1石料
塊石砌石材質(zhì)堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),且色澤均勻。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標符合施工詳圖的規(guī)定,且石料容重>25kN/耐,使抗壓強度>100MPa。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石僅用于塞縫,其用量不得超過砌體重量的10%。用于擋墻外層的粗料石,必須棱角分明、各面平整,長度>50cm寬、厚)20cm,石料外露面應修琢加工,砌面高差
石料的物理力學指標必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。用于毛石砌體的毛石應呈塊狀,中部厚度
3.1.2其他材料
砌筑材料除石料之外,好包括水泥以及膠結(jié)材料等。在本工程中,所選擇的的材料應該與國家相關標準以及規(guī)定相符,并且本工程水泥標號不應該低于32.5級。本工程中所采用的額水位飲用水,必須符合國家規(guī)定的要求。還需要對水泥砂漿的沉入度進行合理的控制,一般控制在5cm左右。
3.2砌筑要求
砌筑要求包括5個方面:①在砌體己經(jīng)砌筑完成之后,如果砌體的抗壓強度沒有達到規(guī)定的2.5MPa,那么嚴禁進行上層砌石施工。②在本工程中主要采用鋪漿法進行施工,對于石塊應該進行分層鋪筑,并且保證上下錯縫。對于砌體的砌縫的寬度平縫應該控制在2.25cm左右,對于豎縫應該控制在3cm左右。③在進行正式鋪砌之前,需要使用水將石料濕潤,并且保證石料對水進行充分的吸收,但是需要注意的是嚴禁石塊的表面出現(xiàn)殘留水。砌筑完成之后需要及時一地進行養(yǎng)護,在進一步砌筑之前,必須保證砌體的清潔。④在對石塊進行砌筑的過程中,要對石塊進行合理的擺放,將大面朝向下方,并且對石塊進行適當?shù)膿u晃,保證石塊擺放的穩(wěn)定性。
在相同的砌筑層內(nèi),相鄰兩個石塊之間應該錯縫砌筑。⑤如果在施工中遇上下雨天,那么必須注意石塊的濕度,石塊過分濕潤應嚴禁采用,因為過濕的石塊會導致砂漿產(chǎn)生流淌的現(xiàn)象,從而導致砌體的質(zhì)量受到影響。對于砌筑好的砌體,需要采取合理的保護措施,搭設雨棚,防治你將被沖散。
3.3砌筑方法
3.3.1一般要求
施工中所用的砂漿的配合比必須經(jīng)過試驗所得,砂漿的強度必須滿足施工設計要求。在進行砌筑之前,需要保證石塊的清潔,表面嚴禁出現(xiàn)污物的現(xiàn)象。如果在石塊的砌筑過程中,因為一些突發(fā)事故導致停止施工,并且砂漿己經(jīng)超過了初凝時一間,那么必須等到砂漿的強度達到設計要求之后才能夠繼續(xù)進行石塊的砌筑施工。
3.3.2塊石砌體
砌體應采用臥砌,并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應為20一30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時一砌筑,對不能同時一砌筑的面,必須留置臨時一間斷處,并砌成斜搓[3]。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與孔口等處,均選用較大的平整塊石,所有的砌筑塊石均放在砂漿上,砂漿縫必須飽滿、密實,所有的砌筑塊石均不可直接接觸,中間均須以砂漿填充。施工中,嚴禁側(cè)立石、填心石出現(xiàn)。
石墻必須設置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7mZ墻面至少應設置一塊,且中距蕊2m。拉結(jié)石的長度,若其墻厚蕊400mm時,應等于墻厚;墻厚>400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度)150mm,且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。砌體每日的砌筑高度,1.2m。
3.4養(yǎng)護
砌體露在外面的表面,在砌筑施工的1d之后,必須及時一的進行養(yǎng)護施工,保證砌體表面的濕潤,通常養(yǎng)護的`時一間為14d左右。
3.5砌石表面勾縫
本工程主要采用細砂進行勾縫,所選擇的水灰比通常控制為1:1一1:2。在石塊砌筑作業(yè)結(jié)束的24h之后就可以開始進行清縫作業(yè),保證縫的深度不會低于縫寬的兩倍。在正式勾縫之前,必須保證槽縫被清理干凈,并且必須保證槽縫處于濕潤狀態(tài)。
必須對勾縫所需要的砂漿進行單獨地拌制,嚴禁將其與砌筑所用的砂漿混合。塊石與勾縫的表面應該保證自然接縫,并且必須使其均勻和美觀。在勾縫作業(yè)完成之后,將砌體的表面清理干凈,之后對其進行養(yǎng)護,使用比較濕潤的覆蓋物覆蓋在其表面,時一間大概為22d左右,并且必須經(jīng)常性的對覆蓋物的表面進行灑水,保證其表面的濕潤。
4結(jié)語
偏崗防洪工程的實施是改善紫色河兩岸生態(tài)環(huán)境的必然要求。在工程河道護堤施工中,河道護堤砌筑作為工程中重要的組成部分,必須嚴格控制材料的質(zhì)量以及施工質(zhì)量,結(jié)合工程實際嚴格按照施工要求進行施工。
參考文獻:
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[3]江錦紅.小流域治理中的防洪堤技術田浙江水利科技,1998(02):57,65